Делаем брусчатку своими руками: пошаговая инструкция по изготовлению

Деревянная плитка удивительный отделочный материал из природного сырья, изготовленный своими руками, согласно только собственного вкуса, желания и фантазии. Деревянная плитка уникальный отделочный материал для воплощения только своей идеи в интерьере.

Массовое производство и доступность множества видов оригинальных, или престижных, или просто практичных отделок… это замечательно, но иногда человеку этого мало.

Доказательство – картины, музыка… и все, что называют искусством.

Что нужно?

Существует два способа изготовления таких модулей:

1. вибропрессование;
2. вибролитье.

В домашних условиях брусчатку можно воспроизвести лишь методом вибролитья.

Вот что для этого понадобится:

• цементный или бетонный раствор;
• формы;
• вибростол. Обеспечивает плотную укладку раствора в форму, то есть без пустот;
• смазка: исключает прилипание раствора к форме.

Готовят смазку из таких компонентов:

• вода: 1,5 л;
• жидкое мыло: 2 столовые ложки;
• машинное масло: 100 г.

В качестве альтернативы применяют олифу и растительное масло.

Инструменты и оборудование:

• бетономешалка либо дрель с насадкой-миксером;
• вибростол: его можно заменить старой стиральной машиной, запущенной в режиме отжима. «Дрожащую» конструкцию можно соорудить из стальной 10-ти миллиметровой пластины, уложенной на автомобильную покрышку. Чтобы заставить столешницу вибрировать, на ней закрепляют электролобзик и включают его при необходимости;
• мастерок;
• строительный уровень.

Как уложить цементную плитку своими руками

Предназначенную лишь для пешеходного перемещения садовую дорожку допустимо устраивать без серьезной подготовки основания, если:

1. На месте тропинки лежит хорошо утоптанная почва, не перекапываемая и не подсыпаемая в последние годы.
2. Уровень поверхности подходит по высоте и не затопляется водой.

Оцените территорию, где будет пролегать будущее тротуарное полотно. Если грунт соответствует всем условиям, используйте упрощенный способ укладки плитки.

Список необходимого оборудования

1. Строительная тачка.
2. Ведро.
3. Лопаты.
4. Пузырьковый уровень.
5. Рулетка.
6. Колышки.
7. Упругий шпагат.
8. Молотки – резиновый и слесарный.
9. Ножницы.
10. Веник.
11. Шланг с распылителем или лейка.
12. Болгарка, диск по камню.

Оборудование и материалы для укладки цементной плитки.

На устройство выравнивающей подушки потребуется песок: одна тележка (приблизительно 6–7 ведер) на участок дорожки длиной в 2 м и шириной около 60 см. Применение геотекстиля предотвратит возможное вымывание песчаного слоя и уменьшит прорастание сорняков, но и без него полотно тропинки будет вполне долговечным.

Последовательность укладки плитки

Прикинув контуры дорожки, удалите растительность штыковой лопатой, подрезав верхний пласт земли.

Готовим землю для устройства садовой дорожки.

Забейте колышки и натяните бечевку по границе тропинки, расположив её на высоте 60–80 см и выставив в соответствии с планируемым уклоном.

Определяем границы.

Заполните углубление песком примерно на 20–30 мм. Разровняйте поверхность уровнем, ориентируясь по веревке – создайте более-менее ровную поверхность без бугров и впадин.

Планирование песка.

Поливайте выравнивающий слой из лейки, пока не начнут образовываться лужицы. Где нужно, добавьте песка и пролейте ещё раз. Проверьте качество песчаной подушки, пройдясь по поверхности. Остаются неглубокие отпечатки — слой хорошо утрамбовался.

Подстилающий слой из песка.

Отрежьте по размерам кусок геотекстильного материала и застелите им дно траншеи, оставляя небольшие припуски по сторонам.

Укладываем геотекстиль на подстилающий слой песка.

Используя просеянный сквозь мелкую сетку песок, насыпьте совковой лопатой монтажный слой.

Планируем рабочий слой просеянного песка.

Выведите высоту расположения плитки – расстояние от песчаной подложки до шпагата должно соответствовать толщине брусчатки. Вытягивайте песок уровнем и сгребайте излишки «на себя». Уплотните песчаный пласт водой, засыпьте впадины при необходимости.

Опускаем маяки, разравниваем песок.

Уложите первую плитку, равняя по бечевке и затапливая вглубь с помощью резинового молотка.

Укладываем первые плитки.

Добавляйте песок, когда нужно положить брусчатку меньшей толщины. У самодельных цементных отливок зачастую бывают нестандартные размеры.

Корректируем высоту укладки садовой дорожки.

Выложите оставшиеся плитки впритык, проверяя ровность поверхности. Щедро засыпьте песок с боков дорожки и в щели.

Заполняем щели.

Подметите тропинку метлой, очищая поверхность брусчатки и загоняя лишнее в пустоты. Не наступайте на плитку до сплошного заполнения швов.

Сметаем излишки песка.

Обрызгайте уложенное тротуарное полотно из лейки, в появившиеся пробелы добавьте песка и повторно полейте водой.

Песок уплотнен водой.

За каждый подход подготавливайте полосу длиной около 2–2,5 м. Заполнив участок тротуарной плиткой, переходите далее. Укладывайте брусчатку без зазоров – со временем бетонные элементы немного разойдутся и появятся швы в 3–4 мм, необходимые для температурного расширения.

При выполнении всех требований рассмотренной технологической цепочки результатом будет долговечная садовая дорожка.

Технология изготовления

Порядок домашнего производства брусчатки выглядит так:

1. изготавливают несколько форм. Возможно и приобретение в магазине — сегодня они продаются в большом разнообразии;
2. готовят раствор;
3. расставив формы на вибростоле, смазывают их и заливают раствор. При необходимости выполняют армирование;
4. оставляют отливки в формах на 48 часов;
5. извлекают модули из форм и выдерживают еще некоторое время до полного отвердения;
6. осуществляют финишную обработку: окрашивание или железнение.

Далее все этапы рассматриваются подробно.

Облицовка полутвердыми древесноволокнистыми и гипсовыми пли­тами

Облицовочные древесноволокнистые полутвердые и гипсовые, пакетированные строительной бумагой (картоном), плиты применяются в массовом жилищном, общественном и промышленном строительст­ве внутри помещений, имеющих относительную влажность не более 50%. Отделка поверхностей такими плитами состоит из раскроя листов, подготовки облицовываемых поверхностей, размещения листов и их крепления.

Раскрой листов на строительной площадке следует выполнять централизованно по спецификациям с применением электроинструмен­та на специальных верстаках. В тех случаях, когда гипсовые листы требуется перегибать для облицовки углов, с их тыльной сторо­ны специальным инструментом делают треугольные пазы — борозды.

У древесноволокнистых листов, устанавливаемых с открытым швом, фаски для образования швов снимают электрорубанком или дисковой наклонной электропилой на специальном верстаке. Листы после раскроя должны иметь чисто обработанные кромки и не­поврежденные углы.

Мелкое производство брусчатки

В большинстве случаев тротуарная плитка требуется владельцу участка для разового изготовления площадки или дорожки. В этом случае ему требуется небольшое количество форм (от 7 до 12) с весьма ограниченным ресурсом, например, из полиуретана или силикона. Их легко можно сделать своими силами, отчего затраты на изготовление покрытия сократятся еще больше.

Бетономешалку для малой партии приобретать необязательно: раствор можно готовить в ведре, перемешивая его дрелью с насадкой-миксером.

Инструмент для производства деревянной плитки

Что нужно иметь для собственноручного изготовления деревянной плитки – да ничего запредельного, всего лишь стандартный набор домашнего умельца:

• Дисковую пилу и/или электролобзик. Пилу – для быстрого ровного реза, лобзик – для криволинейных элементов.
• Для оформления контуров плиток, снятия фасок – не обойтись без кромочного фрезера.
• Для шлифовки и мягкой обработки дерева нужна шлифмашинка, предпочтительно вибрационного исполнения. Дрель или болгарка с абразивными насадками могут использоваться для первичной грубой зачистки плиток и спилов, но для тонкой работы без виброшлифовальной машинки не обойтись.
• Для декора плиток и одновременно нанесения защитного слоя нужны будут лаки, краски, морилки и кисти. Большое количество плиток придется окрашивать валиком или краскопультом. Ручные лакокрасочные покрытия стоит практиковать в художественных целях, для индивидуальной обработки изделий. Ведь диапазон использования деревянных плиток огромен – от практичной и приятной отделки в стиле эко, деревенском или классическом, до создания настоящих произведений искусства, ручных мозаичных картин, панно, столешниц…
• Самое, пожалуй, главное – понадобится огромное терпение для кропотливой работы. Простая технология обработки и окраски дерева для создания плитки интересна, но потребует немало времени.

Изготовление формы

Существует два вида форм для производства брусчатки:

1. простая. Это прямоугольная рама, выполненная из оструганных брусков или металлопрофиля. Желательно сделать ее разъемной — тогда риск повредить отливку при извлечении будет меньше. Дно делать не нужно: форму ставят на резиновый коврик, накрытый полиэтиленом. Если вырезать в подложке узор, он перенесется на поверхность плитки. Деревянную форму делать проще, и обойдется она дешевле металлической, но и ресурс у нее намного меньше. С целью его продления древесину обматывают полиэтиленом;
2. фигурная. В таких формах отливают брусчатку с криволинейными очертаниями и узорами либо рельефом любой сложности. Нужен образец: готовая плитка желаемой формы или вырезанный из дерева либо вылепленный из гипса шаблон.

Порядок изготовления формы:

1. из брусков сколачивают прямоугольную раму с внутренними размерами, на 2 см превосходящими габариты плитки-образца. Это опалубка. По глубине она также превосходит толщину плитки на 1 – 2 см;
2. раму укладывают на покрытый полиэтиленом резиновый коврик и кладут внутрь нее по центру плитку-шаблон;
3. покрывают образец смазкой;
4. свободное пространство рамы заполняют материалом, из которого планируется изготовить матрицу.

Самодельная плитка для дорожек: преимущества перед другими материалами

Бюджетный процесс производства плитки сказывается на низкой себестоимости каждого экземпляра, поэтому строительство дорожки из самодельного материала значительно сэкономит владельцу сада его средства. Кроме этого основополагающего преимущества стоит рассмотреть и другие не менее важные характеристики:

— безграничные возможности для дизайна за счет использования красящих пигментов и элементов декора;

— возможность производства большого количества экземпляров в сжатые временные сроки;

— самодельная плитка для дорожки своими руками при соблюдении технологии производства демонстрирует впечатляющую долговечность и надежность.

Плюсом является и то, что застройщик сможет приобрести ценный опыт, осваивая технологию с ноля.

Составы, пригодные для изготовления форм

Матрицу для литья плитки можно сделать из полимеров или гипса.

Разновидности форм для брусчатки

Полиэтилен

Вторичное сырье для последующего расплавления встречается на каждом шагу. Это пластиковые бутылки, корпуса зажигалок, старые канистры и т.д. Застывает пластмасса примерно за час. Иногда требуется обработка наждачной бумагой. Формы из этого материала относительно долговечны: каждой хватает на 250 отливок.

Гипс

Данный материал быстро твердеет, потому его готовят непосредственно перед заливкой. С целью продления ресурса добавляют пластификатор и цемент.

Гипс повторяет все детали, даже самые мелкие, потому такая форма воспроизводит узоры любой сложности, имеющиеся на образце. Недостаток — хрупкость: форму легко повредить при извлечении модуля.

Но он не критичен, поскольку гипс дешев. В роли опалубки вместо деревянных брусков можно использовать пластиковый контейнер для пищевых продуктов.

Силикон

Формы из данного материала довольно популярны, поскольку обладают рядом достоинств:

• наиболее точно повторяют мелкие детали рельефа, потому позволяют воспроизводить плитку самой сложной конфигурации, практически один к одному;
• благодаря своей гибкости, облегчают извлечение;
• не трескаются при ударах;
• в процессе приготовления силикон не выделяет вредных веществ.

Силиконовые формы

Недостаток силиконовых форм — ограниченный ресурс: качественно получается отлить в них не более 100 модулей. Готовят силикон из 3-х компонентов: основы, отвердителя и катализатора. Важно придерживаться рецептуры (указывается на упаковке) и осуществлять приготовление при правильной температуре — не ниже +200С.

Составляющие смешиваются до однородного состояния. Важно проследить, чтобы в смеси не было пузырьков воздуха. При изготовлении силиконовой формы на дно деревянной опалубки укладывают толстым ровным слоем скульптурный пластилин и только потом помещают шаблон.

Толщину пластилина необходимо учесть при подборе глубины опалубки. Форму из опалубки вынимают через сутки. Излишки силикона срезают ножницами.

Полиуретан

Также очень текучее вещество, повторяющее мельчайшие детали рельефа, но намного прочнее силикона. Полиуретан выделяет ядовитые испарения и при попадании на кожу вызывает раздражение.

Условия проведения работ:

• помещение хорошо проветривается;
• для индивидуальной защиты используют перчатки, очки и респиратор.

Полиуретан готовится из двух компонентов — основы и отвердителя. Важно избежать контакта с влажными поверхностями: вещество вступает в реакцию с водой. Из опалубки форму достают через 24 часа, но полную твердость она набирает только по прошествии еще двух суток.

Рекомендуется для угловых плиток сделать отдельные формы. В противном случае придется резать обычные рядовые модули, а на это потребуется намного больше времени.

Как ухаживать за дорожкой в саду

Следите за состоянием уложенной тротуарной плитки, своевременно очищайте от листьев и не допускайте затопление полотна дорожки талыми водами.

Зимой убирайте свежевыпавший снег, не давайте ему слеживаться, иначе с приходом оттепелей на поверхности образуется лед, трудноудаляемый без разрушающего воздействия на бетонную плитку.

Фото садовой дорожки зимой.

Чистое аккуратное полотно дорожки или естественно заросшие травкой промежутки между плитами – дело вкуса.

Укладка материала, препятствующего появление сорняков, полностью проблему не решает. Растительность всё равно появляется, но меньше и удаляется она легче – просто выдерните ростки и замените засыпку швов.

Ухаживать за «дикой» садовой дорожкой несложно, да и выполнять процедуру приходится не каждый год. Для возвращения тропинке прежнего состояния понадобится:

1. Ведро.
2. Нож.
3. Ручной корчеватель сорняков.
4. Ножницы для травы.
5. Веник.
6. Садовый веер.

Инструмент для очистки садовой дорожки от травы.

Приготовление раствора

Ингредиенты используются следующие:

1. цемент марки М500 или выше, предпочтительно белый — 1 часть. Желательно, чтобы содержание 3-кальциевого алюмината не превышало 8% (лучше до 5%);
2. песок речной, просеянный, с модулем крупности 2-3 части;
3. питьевая вода — 0,5 массовой доли. Дополнительной очистки жидкости не требуется;
4. пластификатор — из расчета 10 мл на 1 кг цемента. При необходимости дозу можно увеличить, допускается до 1% от общей массы раствора. Наряду с покупными пластификаторами используют «народные» — белок куриных яиц, клей ПВА, моющее средство, стиральный порошок и гашеную известь;
5. диспергатор: компонент, придающий плитке морозостойкость. Вносится в количестве 90 г на 1 м2 покрытия. Это важная составляющая, поскольку брусчатку, в отличие от облицовки стен или фундамента, нельзя защитить гидрофобизатором — он быстро сотрется. Применение диспергатора позволяет поднять морозостойкость плитки до F300 (выдерживает без разрушения 300 циклов замораживания-оттаивания);
6. красящее вещество (пигмент). В зависимости от желаемого цвета, добавляется в количестве от 0,5% до 10% от массы раствора. Краситель растворяется в воде в отдельной емкости, туда же вносится диспергатор.

К объемному окрашиванию прибегают только при использовании белого цемента. В остальных случаях окрашивают поверхностно: втирают краситель мастерком в еще не высохший раствор.

Рекомендуется добавлять в раствор стеклянные волокна

Цемент с песком и пластификатором соединяются до однородного состояния в бетономешалке или ведре, затем понемногу доливают воду. Консистенция считается нормальной, если раствор достаточно текуч и не растрескивается, но не соскальзывает с мастерка. Далее добавляется краситель с диспергатором.

Помимо песка, в брусчатку можно добавить щебень фракцией 3-5 мм. В этом случае цемента, песка и щебня берут по две части. Для упрочнения конечного изделия полезно добавить в раствор стеклянные или полиамидные волокна.

Из какой древесины делать плитку

Можно из любой – досок, бруса, бревен, и совершенно не обязательно из свежей древесины. Техники искусственного состаривания предметов отделки, декора и даже мебели появляются не зря, а оттого, что ни них есть спрос. Все эти кракелюры, обои и фотопечать под старинные фрески, лаки и краски для предметов декора, помогающие придать им старинный вид – их сейчас очень много. В доме эти вещи выглядят уютно, дают ощущение стабильности и покоя. Так же и с деревянной плиткой – значительная часть декоров сделана в «состаренном» стиле.

Единственное ограничение в выборе древесины – она должна быть здорова. Никаких следов внимания жучков и червячков, плесени и грибка, черных точек и отверстий от всяческих древоточцев.

Залитие формы

Заполнение формы осуществляют так:

1. устанавливают изделие на выровненный по строительному уровню вибростол – заводской или самодельный;
2. кистью покрывают форму изнутри смазкой;
3. заполняют раствором наполовину и включают вибростол. Общая продолжительность виброукладки составляет 5-10 мин:
4. по прошествии половины цикла виброукладки, помещают на раствор стальную или полимерную сетку (армирование) и добавляют раствор доверху.

После этого формы убирают с вибростола на стеллаж.

Необязательно красить плитку по всему объему. Можно приготовить две порции раствора: подкрашенный и обычный серый. Сначала форма на треть заполняется цветным раствором, затем обычным. Путем заливки двух разноцветных слоев можно имитировать мрамор.

Для крепления листов и пеногипсовую мастики

Гипсоопилочная мастика состоит из четырех частей строительного гипса и одной части древесных опилок, затворенных клеевой водой. Приготовляют такую мастику на рабочем месте в растворомешалках емкостью 40 или 80 л. Пеногипсовая мастика представляет собой вспененный гипсовый раствор. В каче­стве пенообразователя используются гидролизованная кровь животных ПО-6 и экстракт мыльного корня (смолосапонин). Листы облицовки крепят различными способами: наклейкой на гипсовой мастике по опорным маркам, на контурные маяки, на мазки (лепки) гипсовой мастики по кирпичным поверхностям, сплошной на­клейкой по деревянным, кирпичным и бетонным поверхностям, а так­же креплением гвоздями. При наклейке на гипсовой мастике опорные марки используют в качестве упоров для накладки листов. Между опорны­ми марками клеящую мастику наносят отдельными мазками (лепками), а под кромки листов — сплошной лентой. По высоте мазки дол­жны быть выше заготовленных опорных марок. Наложенные на мас­тику листы осаживают ударами правила до упора в маяки. Площадь мазков должна быть не менее 10% наклеиваемого листа.

При наклейке облицовочных листов на контурные маяки мастику наносят слоем толщиной не более 8 мм. На нанесен­ную мастику накладывают листы и осаживают их ударами правила.

При наклейке облицовочных листов на мазки (лепки) гипсовые мастики предварительно набрасывают на отделываемую поверхность в шахматном порядке (до 30—40 мазков под лист через 25—30 см).

На нанесенные лепки накладывают лист и, осаживая ударами правила, выверяют рейкой с отвесом правильность его положения. При отделке бетонных поверхностей рекомендуется применять казеино-цементные мастики, а не гипсовые.

При сплошной наклейке облицовку делают по деревянным, кир­пичным и бетонным поверхностям, имеющим отклонения в пределах норм. Для такого способа крепления мастики наносят сплошным гон­ким слоем на отделываемую поверхность и тыльную сторону листов об­лицовки. Намазанные мастикой листы накладывают на отделываемую поверхность и прижимают к ней. При наклейке листов к потолку поль­зуются винтовыми прижимными стойками. Прижимные стойки после затвердения клеящих мастик удаляют. Крепление гвоздями применяют при облицовке по каркасно-реечным и сплошным деревянным поверхностям.

Для крепления листов к потолкам используют гвозди длиной 40 мм, а для креп­ления к стенам — гвозди длиной 30 мм. Гвозди должны быть оцинкованными или по­крыты олифой. Шляпки гвоздей утапливают на 1,5—2 мм в тело листов облицовки.

Обработку оконных и дверных откосов выполняют из гипсовых листов по опорным маякам — на углу откоса и около коробки, к которым и приклеивают листы облицовки. Откосы также могут быть отделаны растворной штукатуркой.

Застывание

Вода в растворе реагирует с цементом, поэтому важно минимизировать ее испарение. С этой целью заполненные формы помещают под полиэтилен, а в жару еще и поливают периодически водой.

Через двое суток отливки из форм достают, но продолжают держать под полиэтиленом и увлажняют при необходимости еще 10 дней.

Полное созревание наступает через 28 дней. Когда раствор слегка застынет, можно выдавить в плитке рисунок клеймом, изготовленным из жесткой проволоки.

Облицовка древесностружечными плитами

Древесностружечные плиты применяют для внутренней облицовки сухих отапливаемых по­мещений жилых, общественных, культурно-бытовых и промышленных зданий, а также для устройства встроенной мебели в тех же помеще­ниях.

При облицовке стен, устройстве помещений и подшивных потолков древесностружечные плиты следует крепить по хорошо выверенной ре­ечной обрешетке с отверстиями для циркуляции воздуха. Размеры и конструкция обрешетки должны быть увязаны с размерами плит и определены проектом. Крепление плит производят гвоздями или шу­рупами. Головки гвоздей и шурупов прикрывают раскладками и нащельниками из металла, пластмассы или древесины.

При облицовке гладких поверхностей (стен и потолков) плиты прикрепляют синтетическими клеями или клеящими мастиками. В этом случае влажность облицовываемых поверхностей не должна превы­шать 10%. Для приклеивания древесностружечных плит к деревянному основанию или карка­су применяют синтетические клеи МФ-17 (мочевино-формальдегидный) и ФР-12, ка­зенно-цементную и дифенильную (ДФК-7П) мастики. Для приклеивания тех же плит по бетону и штукатурке используют канифоль­ную, кумароновую и дифеннльную (ДФК-7П) мастики.

При наклейке на тыльную сторону плит и на основание наносят широким зубчатым шпателем равномерный по толщине слой (1—2 мм) клеящего состава. После нанесения мастики плиты приклеивают по разметке согласно проекту. Приклейка сопровождается проколачиванием плит молотком через подбитые мягким материалом прокладки от середины к краям. Вслед за этим поверхность плит тщательно протира­ют сухими чистыми тряпками.

Свеженаклеенные плиты рекомендуется на некоторое время при­жать инвентарными стойками или досками и брусками враспор или подкосами. После наклеивания древесностружечных плит швы разделывают мастикой или закрывают их раскладками либо нащельниками в соот­ветствии с указаниями проекта.

После укрепления древесностружечных плит их лицевая поверхность может быть покрыта синтетическими прозрачными лаками, что придает облицовке декоративный законченный вид.

Демонтаж.

Отвинтите и удалите стенки каркаса, переверните плитку и осторожно очистите резиновую форму.

Готовые детали могут быть установлены как плитка на полу или на стене, или они могут использоваться как фартук для столешницы.

Фотография — shapecrete.com

Нажми «Нравится», чтобы читать Make-Self.net в Facebook

Песок, отсев, цемент: рассчитываем пропорции

Представим модель качественного бетона: крупные песчинки отсева, между ними песок, а между песчинками цемент. Это можно представить на таком примере: берем ведро орехов (это отсев), засыпаем в него горох (это песок), щели между горошинами засыпаем солью (это цемент). Правильно рассчитывать пропорции нужно, исходя из марки отсева, песка и бетона. У каждого эти параметры свои. Поэтому расчет производим так:

1. Берем ведро 10 л и засыпаем в него отсев. Получилось ровно 10 л отсева.
2. Наполняем ведро с отсевом водой до краев.
3. Сливаем воду и замеряем ее объем. Он будет равен объему нужного нам песка на 10 л отсева. Допустим, воды получилось 3 л. Цемента нужно взять в расчете 1:3 частям песка с отсевом.

Итак, для замеса в бетономешалке нам понадобятся:

• 3 ведра отсева (30 литров).
• 9 литров песка + 2 литра (поправочный коэффициент 20%) = 11 литров или 1 ведро.
• Считаем цемент: 30+11=41. 41/3=13,7 (округляем до 14) литров цемента.
• Пластификатора добавляем 3% от веса цемента. Для наших пропорций берем 50 гр. пластификатора в сухом виде.
• Для расчета воды нужно объем цемента умножить на 0,5. (14х0,5=7 литров воды).

Нужно учитывать воду, которая уже находится в песке и отсеве. Чтобы узнать содержание лишней влаги, возьмите немного песка, взвесьте и просушите в микроволновке. Теперь взвесьте повторно. Так вы узнаете вес испарившейся жидкости и влажность вашего песка для более точных расчетов объема воды, которую нужно заливать в бетономешалку.

Обязательно ли использование дренажной системы?

Если на дорожках будет застаиваться вода, проходящим по ним людям придется невесело – вероятность получить увечье будет очень высока. Плюс при изготовлении отмостки из тротуарной плитки с примыкающих к зданиям поверхностей вода будет стекать под фундамент. Поэтому дорожки всегда делают с уклоном 1-2 °. Причем делать его необходимо в сторону мест отвода воды – дренажа.

Обустройство водостока

Дренажные трубы монтируются через каждые 2-3 м поперек дорожки. Вода по ним должна продвигаться самотеком, поэтому укладку следует производить под уклоном 2-3 градуса. Использовать можно и специальные водостоки. По сути, это особый вид плитки в виде желобов.

Если участок сухой, сложная система водостоков не понадобится – достаточно прорыть для отвода воды небольшие траншеи и засыпать их гравием или щебенкой, а поверх замаскировать грунтом. На болотистых почвах понадобится установка сложных дренажных систем. Особое внимание следует уделить отводу дождевых вод при укладке плитки у отмостки зданий.

back to menu ↑

Читайте также: Беседки с мангалом и барбекю — (80+ ФОТО) Чертежи проектов которые можно реализовать своими руками

Почему выгодно производить плитку?

Данный процесс, конечно, очень длительный и довольно трудоемкий, однако и очень увлекательный. Результатом такой работы станут авторские изделия, что позволит скомбинировать их в красивые дорожки и площадки возле дома.

Кроме этого, плитка, выполненная самостоятельно, будет значительно дешевле покупной и это даст возможность значительно сэкономить деньги. При условии, что смесь выполнена правильно, а все этапы производства и техпроцесс соблюдены, изделие будет обладать высокими качественными и эксплуатационными характеристиками.

Если у вас возникнет желание придать плитке другой цвет, это легко можно сделать, применив пигментные колеры и красители.

Самодельный вибропривод

За основу можно взять обычный двигатель, к примеру, от стиральной машины. Но его понадобится модернизировать, добавив эксцентриковый узел с несимметрично расположенной осью. Использовать можно и любой другой двигатель мощностью 0,5-0,9 кВт, к примеру, от насосной станции.

Двигатель от стиральной машинки

Для создания разбалансировки двигателя и появления вибрации потребуется всего лишь сместить ось вращения. Для этого на шпонку вала крепится 2 металлических блина со смещенной осью.

Амплитуду движения потребуется отрегулировать. Для этого в одном из блинов готовится одно, а во втором – 3-4 отверстия (см. фото), через которые они соединяются между собой с помощью металлической полосы 2х6 см и болтов.

Регулировка дебаланса

Вначале между отверстиями блинов делается расстояние 38,5 мм. Для измерения амплитуды колебания к платформе крепится скотчем карандаш, рисующий кривую. Если амплитуда недостаточна, расстояние между блинами увеличивают. Учтите, что вибрация должна быть равномерной, иначе цементная смесь будет спрессовываться рывками и расслаиваться.

back to menu ↑

Читайте также: Дверной проем без двери: обустройство, идеи отделки и оформления на кухне, балконе, в зале (105+ Фото Видео) +Отзывы

Сушка плитки

Бетон на заводе сушат паром. Парилку для плитки можно создать и дома. Для этого вам понадобится старый холодильник с максимальным количеством полок (дополнительные можно попросить у соседей). Холодильник нужно вычистить и прогреть на солнце до комнатной температуры и выше. Теперь заполняем его формами с плиткой, снятыми с вибростола, и плотно закрываем. Таким образом, мы создали нашей смеси идеальные термальные условия для сушки. Через час бетон нагревается и выпускает испарения. На стенках камеры появляется много конденсата, но плитке вода уже не страшна. Напротив, влажный пар – то, что нужно для высушивания. Через сутки формы можно вынимать и доставать тротуарную плитку собственного производства.

Как проверить качество плитки, которую вы изготовили?

Главные качественные параметры самодельной плитки:

• Прочность (выдерживает нагрузку от 200 кг/кв. см)
• Долговечность (служит 25-30 лет)
• Выдерживает морозы (не менее 100 циклов)
• Имеет гладкую и однородную поверхность (без выемок, сколов, трещин, пузырьков и инородных вкраплений)
• Правильная геометрическая форма (толщина и длина одинакова со всех сторон, поверхность без прогибов и пр.)

Чтобы проверить качество сделанной вами плитки, осмотрите визуально различные по размерам и по форме бруски (предпочтительно из разных партий). На плитке не должно быть углублений и пузырьков, рельеф поверхности должен повторять детали формы, окраска должна быть равномерной. Теперь распилите плитку болгаркой, чтобы изучить структуру бетона изнутри. На разрезе не должно быть пустот (даже мелких). Идеальный вариант: крупинки отсева касаются друг друга, пустоты между крупинками отсева заполнены песком, песчинки также плотно соприкасаются между собой, а пространство между песчинками заполнено бетоном.

Если все эти условия соблюдены, поздравляем, вы сделали отличную тротуарную плитку своими руками!

Выкладываем дорожки

Инструменты для укладки брусчатки Мы сделали нужное количество брусчатки и готовы к дальнейшей работе.

Первый этап – подготовка проекта и разметка площадки

Разметка дорожек Берем план нашего участка и прямо на нем вырисовываем будущие дорожки. Продумываем все до мелочей.

Переносим план с бумаги на участок. Для разметки используем любые устойчивые колышки и веревку. Вбиваем колышки с метровым шагом и натягиваем между ними шнур.

Как выложить садовую дорожку

Второй этап – земляные работы

Приступаем к рытью траншеи по ширине и длине будущей дорожки. Глубину ямы подбираем так, чтобы после укладки брусчатки ее верхняя поверхность находилась на одном уровне с грунтом либо же немного возвышалась над ним.

Глубину ямы подбираем так, чтобы после укладки брусчатки ее верхняя поверхность находилась на одном уровне с грунтом либо же немного возвышалась над ним

В противном случае в углублении будет застаиваться вода. Дополнительно к рассчитанной глубине добавляем 10-15 см для слоя песка, порядка 10 см для гравийной подушки и 4-5 см для цементной заливки (на участках со сложным рельефом).

Удаляем мусор и корни, выравниваем стенки и дно ямы, тщательно утрамбовываем землю. Застилаем траншею геотекстилем, чтобы сорняки не смогли прорасти к нашей брусчатке и испортить ее.

Засыпаем порядка 10 см гравия и 10-15 см песка. Каждый слой утрамбовываем. Вместо гравия можно использовать щебенку – так даже лучше.

Отсыпка и выравнивание песка

Отсыпка и выравнивание песка

Трамбовка песка виброплитой

Заливаем траншею 4-5-сантиметровым слоем цементного раствора (часть цемента, три части песка, вода). Тщательно разравниваем заливку по уровню. Даем цементу несколько суток, чтобы набрать прочность.

Важно! Цемент нужно обязательно заливать только на участках со сложным рельефом. Если местность имеет нормальный рельеф, можно обойтись и без такой заливки.

Третий этап – устанавливаем бордюры

Простой ленточный бордюр

Простой ленточный бордюр Бордюры сделают наши дорожки более красивыми и аккуратными. Мы можем купить готовые изделия или сделать их самостоятельно, к примеру, из той же брусчатки, только немного более толстой.

Укладка бордюра

Или можно использовать длинный бетонный бордюр, заранее отлитый в узких формах

Для обустройства бордюра роем дополнительные траншеи вдоль будущих дорожек. Устанавливаем в вырытую траншею опалубку и плотно выставляем элементы бордюра, скрепляя их цементным раствором. Высоту окантовки делайте на свое усмотрение. Бордюру даем хотя бы сутки на высыхание и продолжаем работу.

Четвертый этап – укладываем основное полотно

Укладка брусчатки Натягиваем вдоль бордюра шнур – по нему мы будем выкладывать первый ряд брусчатки.

Мнение эксперта: Масальский А.В.

Редактор категории «строительство» на портале Stroyday.ru. Специалист по инженерным системам и водоотведению.

Если вы не заливали цемент, пролейте песчаную подушку водой для дополнительного уплотнения. Цементная заливка в предварительной обработке не нуждается.

Для большего удобства перед началом работы сбиваем из досок короба размерами 100 х 70 см. Устанавливаем такой короб на основание и начинаем мостить брусчатку.

Укладка брусчатки в форме размерами 100 х 70 см

Плитки выкладываем максимально плотно друг к другу, оформляя желаемый рисунок. В этом моменте ориентируйтесь исключительно на свои предпочтения. Максимальная ширина швов – 1-2 мм. Чтобы они были одинаковыми, устанавливаем пластиковые крестики. Для дополнительного сплочения элементов отделки используем деревянный молоток.

Таблица 1. Расход материала (г/м² ) на облицовку дорожки в зависимости от размеров брусчатки и толщины швов.

Размеры плитки (см)	Ширина шва 2 мм	Ширина шва 4 мм	Ширина шва 6 мм	Ширина шва 8 мм
2х2х0,3	750	1500	—	—
10х10х0,6	300	600	900	1210
15х15х0,7	240	470	710	950
20х20х0,7	180	360	540	720
30х30х0,8	140	280	410	550
40х40х0,8	100	210	320	420
50х50х0,8	90	170	260	340

Важно! Обязательно проверяем ровность укладки каждой плитки с помощью уровня. Для устранения отклонений снимаем плитку и досыпаем либо же убираем из-под нее лишний песок. При наличии цементной стяжки таких проблем не возникнет.

Выкладываем брусчаткой всю запланированную поверхность. Для резки плиток используем болгарку.

Укладка брусчатки

Укладка брусчатки

Пятый этап – финишная обработка поверхности

В завершение нам остается лишь нанести на выложенную дорожку слой влажного песка и втереть его в стыки. Для затирки удобно использовать швабру с жестким ворсом.

В завершение нам остается лишь нанести на выложенную дорожку слой влажного песка и втереть его в стыки

Удачной работы!

Видео – Изготовление брусчатки своими руками

Виды укладки

Укладка сухим способом

Тротуарную плитку укладывают двумя способами:

• сухим на песчаную подушку
• влажным на цементный раствор

Укладка на цемент – удовольствие не из дешевых. Зато и поверхность получается высокопрочной, по ней спокойно может проехать даже грузовик. В частных домовладениях достаточно использования сухого метода. Процесс укладки насухую и на цементный раствор мы опишем подробно в следующих разделах статьи.

back to menu ↑

Читайте также: Бассейн на даче: устройство, пошаговая инструкция по обустройству своими руками | 65+ Фото & Видео

Мокрая укладка на раствор

Для получения равных по размеру швов используйте пластмассовые крестики

Процесс такой укладки схож с сухим способом. Единственное отличие – отсутствие песка в слоях подушки. То есть в основание засыпается только щебень и отсев.

Итак, пошаговая укладка тротуарной плитки на раствор:

1. Для того, чтобы определиться с рисунком, укладка вначале производится насухую. Удобней это делать от себя.
2. Цементно-песчаный раствор наносится на каждую плитку. Ее необходимо чуть вдавливать в поверхность.
3. Накладывать и разравнивать раствор лучше гребенчатым шпателем, позволяющим тщательнее разравнивать смесь.
4. При выкладывании сплошных дорожек их можно вначале пролить небольшим количеством раствора, а затем выкладывать на них плитку.
5. Для получения минимального зазора каждую из них аккуратно простукивают сбоку резиновым молотком.
6. Резаную плитку укладывают последней.
7. При установке бордюров необходимо промазывать раствором каждый из них, а не заливать его сразу же в траншею. Заменить бордюры можно более крупной плиткой.
8. Затирку швов производят тем же раствором. Это можно делать резиновым шпателем или специальным пистолетом. Время просушки швов – около часа. После этого его излишки удаляются жесткой щеткой.
9. Если укладка бордюров не планируется, их можно заменить металлической опалубкой. Перед тем, как укладывать тротуарную плитку, установите такую опалубку по краям дорожки.
10. Чтобы дождевая вода смогла беспрепятственно с нее стекать, металлические листы укладывают вровень или чуть ниже тротуара.

Полезные рекомендации по монтажу плитки самостоятельно

Во избежание ошибок при монтаже, дадим некоторые рекомендации, которые помогут сделать процесс облицовки более качественным и быстрым.

• Любая отделка плиткой или камнем должна осуществляться при температуре от +5 до +25 градусов. Погода должна стоять сухая, но без жары.
• Поверхность стен необходимо тщательно подготовить. Часто именно от этого зависит долговечность кладки. Уберите старую отделку, загрунтуйте, а при необходимости заштукатурьте рабочие стены.
• Не укладывайте облицовочный материал на сырую штукатурку, новый, не устоявшийся фасад.
• Кладка может быть с расшивкой и бесшовной. Если вы изготовили «кирпичики» или прямоугольную плитку, то можно воспользоваться специальными калибраторами, тогда швы будут одинаковыми.

  Монтаж плитки с калибраторами-ограничителями

• При бесшовном методе кладки искусственного камня, разложите его предварительно для построения имитации стены. Так вам будет намного проще подбирать нужный элемент.

Бесшовный способ монтажа Изготовление облицовки самостоятельно — увлекательный процесс, кроме того, он полезен для кошелька, удовлетворит любые запросы и фантазию. Не спешите покупать готовый отделочный материал, возможно у вас получатся эксклюзивные формы фасадной плитки как на фото да еще своими руками.

Post Views: 7

Как правильно разливать бетон по формам и как доставать высохшие плитки

Перед разливкой по формам бетон должен слегка настояться. Во время его настаивания формы следует установить на вибростоле. Для их промазки подготовленным маслом можно воспользоваться кистью или губкой. Излишки смазки удаляются тряпкой.

Залитую в формы бетонную массу следует выровнять. В случае изготовления цветной плитки заливку производят двумя слоями:

• для первого слоя толщиной в 2/3 глубины формы используется пигментированный цемент. Чтобы создать мраморный эффект, в форму можно залить массу двух цветов;
• оставшаяся треть глубины формы доливается обычным серым бетоном.

После заливки формы следует простучать и провибрировать минут 10. Затем залитую смесь окончательно выравнивают, накрывают пленкой и сушат дня два. Идеальной температурой для сушки считается интервал 15-25°.

Перед извлечением плиток из формы, их следует предварительно аккуратно простучать. Готовые изделия лучше извлекаются из полиуретановых форм.

Как сделать смесь для основного слоя – пример

Для работы понадобится бетономешалка. Не забудьте хорошенько отмыть ее от предыдущей работы.

Порядок действий следующий:

1. Залить около пяти литров воды и пяти ведер ШПС с добавлением трех ведер цемента.
2. После того, как добавите 0,75 литра пластификатора и растворите его в содержимом, добавьте еще воды в миксер.
3. Пока работает миксер, начните заполнять формочки цементом. Заливаются они слоем в два см.
4. Установите на вибростол и оставьте формочки на три минуты. Вам могут понадобиться металлические нити, которые послужат в качестве неплохого упрочнения конструкции.
5. Когда приготовится второй порция раствора, то ее тоже следует вылить в формочки. Делать это можно прямо на вибростоле, однако понадобится уже второе ведро. Вибростол работает до полного приготовления раствора: то есть пока воздух из него не выйдет, а сам раствор не осядет.