В этой статье вы узнаете как сделать вибромотор своими руками! Необходимые чертежи для обустройства вибростола с электродвигателем +Видео как делаем и схема подключения, изучите подробно! В период обустройства загородного дома либо двора дачного участка появляется потребность в формовых продуктах из бетона.В наше время приобрести можно все без исключения и даже больше. Но можно и сберечь семейный бюджет, сделав тротуарную плитку, бордюры и водоотвод своими руками. Для этой цели необходимо обзавестись бетономешалкой и спецоборудованием с целью уплотнения бетонированной смеси.
В статье расскажем, как сделать вибромотор своими руками и что он собой представляет.
Вибростол – что это
Вибростол, по-другому вибропресс – оборудование, которое применяется для получения тротуарной плитки. Его рабочая зона совершает колебания. Это и есть главная функция оборудования.
Самодельный станок имеет следующие назначения:
- утрамбовка цементного раствора;
- производство плитки, подоконников, еврозаборов;
- организация тестовых работ;
- изготовление блоков для строительства.
Схема устройства несложная: гладкий стол, который подвижно крепится на станине с электромотором. Мотор создает колебания. Частота вибраций доходит до 3000 за 60 секунд.
По технологии заранее подготовленные стальные, полимерные формы под плитку наполняют раствором, ставят на стол. Устройство включается на определенное время. Под влиянием вибраций смесь начинает оседать, уплотняется, из нее выходят воздушные пузырьки. Когда цикл завершен, двигатель отключается, со стола снимают формы, ставят на сушку.
При соблюдении всех правил и техники получаются крепкие к нагрузкам плиты разных размеров.
Электрический вибрационный стол – оптимален для домашних условий. Его производительность доходит до 50м2 за сутки. Но есть недостатки. Главный – зависимость от источника питания. Также у оборудования немаленькие габариты, что вызывает ложности при транспортировке.
Гидравлическая система
Частота и цикл использования вибромотора
В первую очередь необходимо определиться с частотой вибрации двигателя. Она может варьироваться от 750 до 3000 об/мин. Также может быть необходима высокая частота с маленькой амплитудой, или же низкая частота вибраций с большой амплитудой. В строительстве, как правило, применяются вибромоторы с высокой частотой вибрации от 2 до 3 тысяч оборотов в минуту. При этом очень многое зависит от размеров и веса установки.
Разновидности вибростолов
Чтобы правильно подобрать тип вибростанка для брусчатки, нужно узнать, какие разновидности бывают, их назначение.
Направление вибрации
По направлению вибрации оборудование бывает:
- горизонтальное;
- вертикальное.
Этот параметр устанавливается в зависимости от ротора. Самыми распространенными считаются горизонтальные столы. Чтобы распространять волн в горизонтальном направлении ротор ставится вертикально и наоборот. Также можно добиться разнонаправленной вибрации – установить ротор под углом к поверхности.
Способ установки
По способу установки станки бывают двух типов:
- мобильные;
- стационарные.
Специализация
По специализации оборудование может быть:
- формовочным – предназначено для создания изделий;
- расформовочным – для вытаскивания изделий из форм при помощи вибрации.
Расформовочная конструкция отличается только насадкой с отверстиями. На насадке закрепляется форма с готовым изделием, с помощью вибрации проводится расформовка.
Знакомимся с оборудованием – вибрационный стол
Для машинной формовки изделий из бетона, залитых в специальные формы применяется вибрационное оборудование – вибростол формовочный универсальный. Своими руками изготовить агрегат возможно, главное, понимать его назначение, устройство и принцип работы. Оборудование представляет собой металлическую конструкцию с шарнирно закрепленной рабочей площадкой, на которой размещены залитые формы.
Плита совершает до трех тысяч колебаний за одну минуту, что позволяет:
- повысить плотность бетонного массива;
- увеличить прочностные характеристики;
- избавиться от воздушных включений.
В результате вибрационного воздействия уплотняется бетонная структура, что положительно влияет на качество, а также ресурс эксплуатации тротуарной плитки и других видов продукции.
Конструкция вибропресса
Чтобы изготавливать вибропресс, требуется найти образцы и подготовить чертежи типового устройства. На схеме делают отметки точек закрепления, подбирается размер стола, его комплектующих. Оптимальная высота 80 см. Ширина, длина делаются по размерам форм.
Чертеж вибростола
Эскиз помогает получить только общее представление о виде, поэтому не получится обойтись без подробного чертежа.
Для начинающих мастеров подойдет простая конструкция, которая позволяет произвести формовку. Ее проще производить самостоятельно, также легче ей пользоваться.
Вибростолу можно добавлять разные функции. Для этого потребуется только сделать правильные расчеты мощности, другие параметры устройства.
Для опытных мастеров можно соорудить оборудование два в одном. Это дает возможность получения компонентов требуемой фракции.
Схема устройства стола
Готовимся сделать вибростол своими руками – материалы и инструменты
Подготовьте все необходимое, чтобы изготовить вибростол своими руками. Чертежи позволяют определить перечень материалов для его сооружения.
Необходимо подготовить:
- металлический лист толщиной 8 мм, предназначенный для изготовления столешницы;
- четыре пружины, имеющие равную жесткость для изготовления подвижных опор;
- стальную трубу, предназначенную для изготовления стаканов;
- металлический прокат (швеллер, уголок, труба) для сварки элементов несущей рамы;
- подпятники в количестве четырех штук для крепления опор рамы к основанию пола;
- крепежные элементы для фиксации вибромотора и всей конструкции к основанию;
- двигатель мощностью до 1 кВт, который может питаться от бытовой электрической сети;
- аппарат для электрической сварки;
Чертеж вибростола с подробным описанием
- болгарку, укомплектованную диском по металлу;
- электродрель;
- корпус для пульта управления и кнопки для его комплектации.
Установка частотного регулятора позволит менять интенсивность формования при изготовлении продукции из различных стройматериалов.
Как сделать пресс с горизонтальной вибрацией
Вибрация требуется, чтобы при установке форм с раствором смесь правильно распределялась, из нее выходил воздух. Главная цель вибрации – устранение воздуха из раствора. Чем меньше пор в нем будет, тем выше прочность и качество готового продукта.
Размеры вибростола
Самые подходящие размеры столешницы составляют 60 на 60 см. Также можно сделать длинее одну или сразу 2 стороны. Но уменьшать нецелесообразно, так как при вибрации формы могут немного смещаться, их потребуется ловить, предупреждая падение, устанавливая по центру снова. Недостаточно широкая площадка повышает риск падения, за счет чего снижается производительность. Конструкция окажется ненадежной.
На размер стола также влияет планируемый объем работ. Чем большее количество плитки требуется, тем больше должен быть размер столешницы. Увеличение площади поверхности повышает требования к конструкции – устойчивости, мощности устройства.
Высота рассчитывается с учетом параметров работника, который планирует работать с конструкцией. При среднем росте высоту делают примерно 90 – 100 см.
Определяя высоту, нужно учесть метод установки. Если ножки укапываются или цементируются, то их следует сделать подлиннее. Если конструкция – мобильная, то высоту ножек делают сразу той, которой будет достаточно.
Материалы для изготовления стола
Чтобы самостоятельно сконструировать формовочный стол потребуются:
- лист металла до 4 – 6 мм толщиной – для вибрационной площадки;
- уголок для бортика 25 на 25 мм или 32 на 32 мм;
- труба из стали для опорных ножек – диаметр 45 – 57 мм;
- уголки или профильные трубы для связывания перемычек на ножках;
- электроды сварочные;
- пружины из стали примерно 50 мм в диаметре, подходящая длина 15 – 20 см;
- швеллер для установки двигателя;
- кабель, пусковая аппаратура, чтобы подключить двигатель;
- грунтовка, краска, чтобы защитить металлические детали от коррозии.
Мотор
Если нет возможности приобрести стальной лист, можно изготовить основу из фанеры. Но, естественно, прочность такого устройства будет на порядок ниже.
Из инструментов потребуются:
- болгарка;
- аппарат электросварочный;
- кисть малярная, наждачка, щетка;
- дрель и сверла для металлических поверхностей.
Порядок изготовления
Чертежи для самостоятельного изготовления вибросита несложно выполнить самому. Для наглядности приводим свой схематичный план будущего изделия.
Наше вибросито имеет следующие размеры:
- общие габариты основания (рамы): длина – 1350 мм, ширина – 560 мм, высота – 850 мм;
- размеры внешнего ящика: длина – 610 мм, ширина – 455 мм, глубина – 120 мм;
- размеры откидного ящика (внутреннего) выбираются таким образом, чтобы его можно было без особых усилий и трения о стенки внешнего ящика опрокинуть и освободить от отсева.
Сначала из брусков и досок изготавливаем раму необходимого размера. Деревянные детали скрепляем при помощи металлических уголков, пластин и саморезов. Затем с внутренней стороны основания крепим направляющие бруски – «рельсы» (используем 6 металлических угольников), по которым будут двигаться ящики (для повышения антивибрационных качеств между направляющими и уголками устанавливаем резиновые опоры-амортизаторы). Направляющие скрепляем между собой поперечными брусками по принципу шпал между железнодорожными рельсами. В верхней части рамы делаем площадку и крепим на ней электропилу.
Затем делаем конструкцию, которая представляет собой два ящика, вставленных друг в друга и скрепленных между собой рояльной петлей: один без дна (внешний), а второй с закрепленной металлической сеткой вместо дна (внутренний). Размер ячеек сетки выбирается, исходя из размера той фракции сыпучего материала, которую хотим получить в итоге. К «бездонному» ящику снизу крепим четыре ролика (их можно купить в магазине мебельных аксессуаров). Лезвие ножовки прикрепляем к внешнему ящику с помощью пружинной скобы и болтов (10 мм). Поступательное движение от лезвия передается ящикам, которые осуществляют движение вперед-назад по двум направляющим. В процессе движения сетка вибрирует и сыпучий материал, насыпанный сверху, просеивается.
Желоб, изготовленный из фанеры, по которому просеянный материал попадает в емкость для сбора, жестко крепим к основанию (его также можно изготовить из листового железа или кровельной жести).
Читайте также:
Потребляемая мощность самодельного вибросита зависит от модели примененной электропилы. Чем больше мощность электропилы, тем больше могут быть габариты самодельного вибросита. А это в свою очередь позволит увеличить производительность всей установки.
Какой двигатель лучше
Для формирования вибрации достаточной силы применяется заранее разбалансированный двигатель, примерная мощность 0,4 – 1,5 кВт. Для разбалансировки на вал сначала одевают шкив. С одной стороны вкручивается болт М12-16. Сила вибрации изменяется посредством выкручивания и вкручивания этого болта. Главный минус такого устройства – ускорение изнашивание подшипников, они не рассчитаны в большие нагрузки.
Дисбаланса можно также добиться еще более простым методом. Но тогда возможности регулировки не будет. Для этого срезается часть шкива с одной из сторон, к ней приваривается несколько гаек.
Самые надежные приводы – это специальные вибрационные двигатели серии ИВ. Их выпускает ярославский завод. В конструкции уже есть устройства для дисбалансировки. Они монтируются на ротор, подшипники, которые могут нормально выдерживать долговременные вибрации.
Самый доступный привод изготавливается самостоятельно из двигателя от выжимного барабана стиральной машинки, прикрепив к нему эксцентрик.
Чтобы соединить мотор с общей конструкцией вибростола, по центру снизу приваривается швеллер с подготовленными отверстиями. Для вертикальной вибрации швеллер крепится горизонтально, для горизонтальной – вертикально. При монтаже требуется предотвращать риск проникновения жидкости с формовочной площадки.
Если планируется обустройство усложненной конструкции – обычный электромотор устанавливается на опорной раме. Снизу верхней площадки монтируется вибрации с двигателем. Он крепится шкивами, клиноременной передачей. Вибратор можно взять заводской или соорудить самостоятельно. Двигатель не должен соприкасаться с землей.
Внешний блок регулировки скорости
Так как лезвие электро-ножовки движется слишком быстро, устанавливаем отдельный блок регулировки скорости (со встроенным выключателем и автоматическим предохранителем), который поможет выбрать оптимальный режим поступательного движения вибросита и адаптировать его работу для разных сыпучих материалов. В этом случае выключатель электропилы блокируется в положении «вкл». От отдельного блока регулировки можно отказаться в том случае, если вы применяете в качестве электродвигателя достаточно «тихоходную» электропилу.
Саму электропилу лучше закрыть защитным кожухом для предотвращения попадания цементной, песчаной или другой пыли (легко изготовить из пластиковой бутыли подходящего размера). При достаточно несложных изменениях в конструкции рамы в качестве основного двигателя можно применить электродрель (желательно со встроенным регулятором вращения), установив вместо сверла шпильку с закрепленным на ней возвратно-поступательным эксцентриком.
На видео представлена еще одна несложная конструкция вибросита, использующая в качестве двигателя электрический лобзик:
Как правильно собрать вибростол
Чтобы собрать сам стол потребуется 6 кусков трубы 10 на 8 см и длиной 60 см, а также один кусок 2 м в длину. Для плиты вибрации сверху требуется 4 части трубы 10 на 8 см и 44 см в длину, две части 2,2 м в длину. От листа нужно отрезать кусок толщиной 12 мм размером 60 на 40 см.
После подготовки деталей можно начинать сборку. Основа включает две опоры в форме Н. Их устанавливают набок, крепко приваривают перекладиной.
По нижней горизонтали ставятся винты 20 на 100 чтобы можно было регулировать уровень стола. К нижней горизонтали приваривается 6 кусков трубы 1 см высотой, диаметр соответствует размеру пружин. Отлично подойдут пружины от ЗИЛ, другой большегрузной машины. Отрезы от трубок по 3 штуки привариваются к опорам. Трубки являются подставками пружинам.
Верхняя плита стола – жесткая прямоугольная рама. Отрезки профильной трубы 2,2 м в длину по краям соединяются частями длиной 44 см на равном расстоянии.
По центру к раме крепится лист металла 12 мм, размер 60 на 40 см. к нему крепится вибродвигатель. К краям рамы приваривают отверстия под пружины. Они должны находиться симметрично, а вставленные пружины должны располагаться четко вертикально.
Вибрация будет идти по горизонтали, исключено закипание смеси. У заводских систем вибрация только вертикальная.
Вибратор включает в себя:
- обойму под подшипники;
- полый цилиндр.
С двух сторон стоят подшипники, а цилиндр приваривается к верхней пластине. В подшипники потом впрессовывается вал, а на него надевается шкив, сверху 2 эксцентрика, закрепленные со шкивом болтами. Из-за того, что болты находятся по кругу, можно поворачивать эксцентрики, устанавливая нужную силу вибрации. Вся конструкция закрепляется гайкой, которая накручивается на резьбу поверх вала.
С противоположной стороны пластины закрепляется электродвигатель, на вал напрессовывается шкив. Вращение от двигателя к устройству вибрации передается при помощи текстропорного ремня. Конструкция сверху накрывается ОСБ плитой.
Детали для сборки
Из чего состоит вибросито
Предлагаемую конструкцию довольно легко повторить, а также она не требует больших затрат времени и денежных средств. Составляющие элементы самодельного вибросита:
- основание (рама), к которому будут крепиться все остальные элементы конструкции;
- двигатель (в нашем случае электропила или электродрель);
- внешний ящик (короб) с роликами;
- внутренний откидывающийся ящик (короб) с дном из металлической сетки;
- «рельсы» для движения ящиков;
- направляющий желоб для сбора просеянного материала;
- внешний блок для регулировки скорости движения электропилы (при необходимости).
Для изготовления вам потребуются следующие материалы:
- деревянные бруски (60 х 60 или 60 х 70 мм);
- доски или фанера (толщина 18-22 мм);
- 4 мебельных ролика;
- 6 резиновых амортизаторов;
- рояльная петля;
- металлические уголки и пластины (для соединения деревянных частей и увеличения прочности);
- метизы: саморезы, болты, гайки и шайбы.
Двигатель на вибростол и чертежи
Мощность двигателя не должна быть слишком высокой, поэтому многие используют моторы от стиральных машинок. Единственный его минус — маленький ресурс. Но если нет планов по обеспечению плиткой всего района, тогда один двигатель может исправно работать несколько лет при средних нагрузках. Можно доработать мотор, поскольку основной слабой стороной его стали втулки или подшипники. Если сразу поменять подшипники на усиленные и убрать втулки и заменить их подшипниками, то стол прослужит еще дольше.
Можно воспользоваться готовым вибратором. ИВ99, к примеру, обойдется в 5-7 тысяч, но он практически вечный, поскольку обладает запасом мощности и предназначен для таких работ. Отличным дополнением станет регулятор частоты оборотов. Сего помощью можно подстраивать частоту вибраций для каждой партии плитки в отдельности.
Зачем нужен вибростол при производстве плитки
Применяя вибростол, вы сможете решить массу проблем с производством плитки. Во-первых, вы сделаете ее прочной, во-вторых, она станет лучше сопротивляться воздействию влаги. В-третьих, вы лишите себя необходимости создавать вибрацию вручную.
Технически, заливая бетон в форму, даже если он сверхпрочный и в его состав добавлен пластификатор, остаются микротрещины, содержащие воздух. Эти места станут уязвимыми уже в первую зиму, особенно под нагрузкой, что приведет к тому, что изделие треснет.
Плитку может поломать весеннее пучение грунта, зимняя оттепель с последующим похолоданием, а также другие проблемы. Она начнет откалываться по краям, может деформироваться и разрушаться под действием солнца.
Формы на вибростоле перед закладкой раствора цементного
Используя стол, его вибрация будет действовать на каждую форму в отдельности, что позволит содержимому лучше перемешиваться. Тем более, в современной плитке присутствует щебень мелкой фракции. Из-за вибрации повысится слипаемость раствора со щебнем, что повысит прочность. При этом специалисты рекомендуют использовать пластификаторы и затвердители. Первое сделает раствор эластичным, второе повысит свойства эксплуатации, позволит быстрее застыть.
Плита и рама
Плита представляет собой лист металла, толщина которого способна обеспечить достаточную жесткость.
Обычно используют стальной лист от 8 мм и толще.
Средний размер рабочей поверхности плиты составляет 60*40 см, хотя имеются и другие варианты.
Передний и задний края плиты приподняты для беспрепятственного перемещения по поверхности участка.
Рама представляет собой подставку под двигатель и эксцентриковый вал. Она выполняет также функцию дополнительного груза, который придает виброплите большую эффективность, увеличивает величину вынуждающего усилия. Еще одна задача, которую попутно решает рама — усиление жесткости и прочности основания, компенсация механических нагрузок от вращающегося ротора.
Конструкция самодельной рамы может быть любой. Основная задача — усиление и утяжеление плиты, поэтому используют куски швеллера, рельсы и прочие массивные и прочные элементы. Единственно, о чем следует помнить — виброплиту рано или поздно надо помещать на хранение, что может потребовать переноски вручную. Чрезмерно большой вес создаст сложности.
Принцип работы
Универсальный агрегат, облегчающий формовочный процесс, функционирует следующим образом:
- основание станины вибростола жестко крепится к поверхности пола;
- подключается питающий кабель;
Правильно заданная амплитуда колебаний гарантирует равномерное распределение раствора по виброформе и его постепенное затвердевание
- устанавливается на рабочую площадку заполненная раствором форма;
- включается вибрационный мотор путем нажатия на соответствующую кнопку пульта;
- осуществляется процесс интенсивного уплотнения, в результате которого из раствора выходят воздушные пузырьки и смесь оседает, становясь более плотной;
- отключается подача электрической энергии;
- снимаются с горизонтальной плиты емкости с заформованными изделиями;
- происходит следующий цикл виброуплотнения по приведенному алгоритму.
Изготовленный своими руками вибростол и промышленный агрегат работают по одинаковому принципу.
Технология изготовления тротуарной плитки: принцип работы вибростанка
Для того чтобы понимать, как правильно сделать то или иное устройство, нужно разобраться с технологией изготовления тех элементов, для которых оно разработано. Поэтому рассмотрим принцип работы вибростола и для чего предназначена каждая из составляющих его частей.
Рабочая поверхность стола крепится к станине при помощи специальной системы пружин, если речь идет об устройстве горизонтальной вибрации или же при помощи подвесов, в случае вертикальных приборов. За счет работы электродвигателя расчетной мощности, на валу которого эксцентрик, столешница приводится в движение. Благодаря тому, что эксцентрик смещается, меняется центр тяжести, в результате чего получается нужная вибрация.
Для удобства работы с вибростолом следует учитывать высоту ножек основания.
Размеры основных конструктивных элементов
До начала сбора конструкции вибросита необходимо произвести схематичный чертёж конструкции корпуса, так как наглядная схема упростит рабочий процесс и поможет не запутаться в строении самодельной техники.
Рекомендуемые размеры основания конструкции следующие:
- длина – 140 сантиметров.
- ширина – 60 сантиметров.
- высота – 85 сантиметров.
Длина внешнего ящика составляет половину длины несущей рамы, а ширина должна быть меньше на десять сантиметров от ширины основания, глубина равняться двенадцати сантиметрам и более. Подобная размерность предполагает возможность отделения отсеиваемой части из внутренней рамы для извлечения полученного отсева. Два ящика закрепляются по одной из сторон с помощью рояльной петли. Такая конструкция позволяет поднимает и опрокидывать внутреннюю часть корпуса.
Что собой представляет устройство, требования к его работе
Процесс застывания бетона, сопровождаемый мелкими частыми колебаниями, протекает с выделением пузырьков воздуха, уплотнением структуры бетона и повышением плотности и прочности материала. Для обеспечения такого режима применяют вибростол. Он представляет собой поверхность, которая совершает частые колебательные движения (порядка 3000/мин).
На эту поверхность устанавливаются формы, залитые бетоном и производится вибрационная обработка. Режим значительно уплотняет структуру бетона, что существенно сказывается на качестве тротуарной плитки, условия эксплуатации которой требуют большой прочности.
Существуют разные виды приспособлений, от больших промышленных с гидравлическим источником колебаний для обработки больших бетонных блоков, до более мелких электрических, которые создают вибрацию при помощи эксцентрика, установленного на вал электродвигателя. Поскольку в домашних условиях доступен только второй вариант, рассматривать устройство гидравлического привода не будем.
Частота и амплитуда вибраций — характеристики, определяющие фактуру обрабатываемого материала. Они настраиваются опытным путем, просчитать заранее все нюансы слишком сложно, поскольку в процессе задействовано слишком много переменных.
Поэтому конструкция стола должна предусматривать возможность некоторой регулировки амплитуды колебаний.
Узнайте на нашем сайте, как укладывать дорожки на даче из тротуарной плитки. Расскажем о последовательных этапах производимых работ.
О том, какая плитка лучше — вибролитая или вибропрессованная, и как определиться с выбором, читайте в нашем специальном обзоре.
А в этой статье вы найдете много полезной информации о подготовке площадки для укладки тротуарной плитки.
Универсальный вибростол – конструктивные особенности
Вибрационная площадка (стол) является техническим устройством, включающим следующие составные части:
- Опорную станину, изготовленную в виде металлической рамы. Сварная конструкция рамы должна быть жесткой и массивной, чтобы обеспечить устойчивость агрегата.
- Рабочую площадку в виде стальной горизонтально расположенной и идеально гладкой столешницы. Подвижное крепление плиты к раме осуществляется с помощью четырех жестких пружин.
Нужно , чтобы столешница была гладкой и ровной, а вибрация проходила равномерно
- Приводной механизм, жестко зафиксированный на нижней части стальной плиты. Двигатель для вибростола вращает эксцентрично закрепленный груз, передавая колебания рабочей поверхности.
- Пусковое устройство, представляющее собой собранные в общем корпусе кнопки пуска (режим «вибро») и остановки (положение «стоп»). В схеме подключения используется также тепловое и токовое реле, защищающие вибродвигатель от перегрузок.
Важной конструктивной особенностью вибростола является:
- обеспечение равномерных колебаний столешницы;
- малая амплитуда колебаний.
Для этого необходимо правильно подобрать двигатель для вибростола, определить массу эксцентрика и место закрепления привода. При повышенной частоте колебаний и неравномерной вибрации возможно насыщение формуемого состава воздухом, что вызывает уменьшение прочности изделий.
Изготовление и установка виброплощадки
Рекомендуемый размер вибрирующей столешницы — 600х600 мм, но тут все зависит лишь от того, сколько вы планируете изготавливать плитки за один подход. При необходимости одну из сторон можно увеличить до метра. Саму площадку рекомендуется изготовить из стального листа толщиной 4-6 мм. Лист металла может иметь толщину 2,5-3 мм, но в этом случае его необходимо усилить с нижней стороны.
Платформа универсального вибростола.
По периметру листа нужно приварить уголки размером 25х25 или 32х32 мм, чтобы создать ограждающую рамку, которая не позволит заполненным формам упасть с поверхности вибростанка во время работы. С обратной стороны, напротив ножек, необходимо приварить стальные стаканы. В них также будут вставлены вибрационные пружины для обеспечения устойчивости столешницы на опорной раме.
Вибрационную площадку, как и весь вибростол, рекомендуется покрасить.
Фото крепления основания со столешницей.
