От качества и правильности обустройства армирующего каркаса во многом зависят показатели прочности, надежности и долговечности фундаментной опорной конструкции. Армирующий пояс можно рассматривать в качестве своего рода скелета, способствующего существенному повышению устойчивости основания к поступающим нагрузкам.
Армирующий пояс
Устройство армирующего каркаса
Готовясь к предстоящей заливке фундамента, нужно, во-первых, разобраться, какую арматуру целесообразно и оптимально включать в состав подобной конструкции, во-вторых, какими способами может обеспечиваться соединение отдельных элементов в единый каркас.
Схема вязки арматуры
Параметры для расчета арматуры для фундамента
С информацией в отношении перечисленных моментов и важных сопутствующих нюансов вам предлагается ознакомиться далее.
Связывание арматуры вязальным пистолетом: за и против
Первое, о чём задумывается любой начинающий застройщик, решивший собрать арматурный каркас – чем его вязать. Кто-то использует для этого самодельные или покупные крючки.
Другие предпочитают использовать плоскогубцы. Третьи полагают, что только покупка специального аккумуляторного пистолета для вязки арматуры решит проблему.
Как показывает практика наших пользователей, в большинстве случаев аккумуляторный вязальный пистолет — слишком дорогое удовольствие для обычной стройки. Помимо высокой цены (брендовые модели стоят 1000 — 2000 $), вязальный пистолет иногда может плохо затягивать проволоку. Причём, к оборудованию придётся покупать специальную проволоку на катушках (недешевую). Попытка «перехитрить» механизм и, после того как фирменная проволока закончится, намотать на катушку обыкновенную, приведёт к поломке оборудования.
Не советую даже пытаться намотать вместо фирменной проволоки простую, купленную на ближайшем рынке. Проверено. Пара таких «заряженных» катушек, и грязная, плохо отожженная проволока сломает вязальный пистолет. Конструкторы предусмотрели защиту от самопальных расходников. Помимо поломки дорогостоящей «игрушки», вы после такого фокуса автоматом слетаете с гарантии.
Несмотря на высокую цену на автоматический вязальный пистолет, на портале есть энтузиасты, которые либо покупают его, либо берут в аренду.
Мне понравилось работать с таким оборудованием. Один вязальный пистолет заменяет несколько человек. Аккумуляторы заряжаются быстро. Только успевай катушки менять. Из минусов отмечу — да, дорого. И пистолет, и катушки стоят денег. Слышал, что пистолетом не везде можно подлезть, особенно в узких местах, но на больших объёмах и при профессиональном применении считаю, что это оправданное приобретение.
Моим трудягам и мне понравилось работать вязальным пистолетом, но удовольствие это дорогое.
Ещё один недостаток вязального пистолета, особенно применительно к нашим условиям строительства — возможность его поломки из-за «кривых» рук рабочих или банальное воровство дорогого инструмента.
Интересен опыт участника портала с ником Синявинский. Пользователь взял в аренду пистолет и полностью в нём разочаровался. По словам участника, у пистолета плохо регулируется сила затягивания проволоки. Проволока путается или наматывается не туда, куда надо. В итоге Синявинский отказался от использования вязального пистолета и нанял «арматурщиков», которые довязали каркас крючками.
Вывод: при всех плюсах вязального пистолета его приобретение или аренда требуют тщательного расчёта — оправданно ли это экономически. Поэтому большинство предпочитают проверенный годами способ — вязать арматуру крючком.
Мои рабочие вяжут арматурные каркасы обычным крючком с вращающейся деревянной ручкой. Цена приспособы – 150 рублей. А всякие автоматические механизмы, включая реверсивные крючки и использование шуруповёрта — это так, баловство. Профессионалы используют крючки.
О плюсах и минусах использования для связывания арматуры т.н. полуавтоматов – крючков с реверсом и аккумуляторных «шуриков» с зажатым в патроне крючком, мы расскажем во второй части статьи. А сейчас подробнее опишем процесс изготовления самодельного крючка и расскажем, как правильно вязать арматуру.
Как закатать проволоку в кольца?
Иногда требуется наделать проволочных колец, допустим для рыболовных снастей или кольца для гардин, чтобы шторы повесить, а может быть проволочные кольца нужны для каких-то поделок….
Чтобы сделать простейший сгибатель для закатывания проволоки в кольца, понадобится совсем немного материалов.
Трубка на 25 мм в диаметре. От неё отпиливаем отрезок длиною 60 мм.
С одного конца отрезка делаем торцевой пропил вдоль трубки. Длина и ширина пропила 40 х 5 мм.
С трубкой работы закончили, далее работаем с пластиной-основанием.
Размер пластины-основания 40 х 120 мм. Отпиливаем эту пластину от стальной полосы соответствующего размера.
По концам пластины сверлим крепежные отверстия под шурупы.
Устанавливаем трубку на пластину вертикально, по её центру, пропиленным концом вверх.
Свариваем пластину с трубкой.
На верстаке выбираем свободное место под скручиватель. Стараемся разместить его возле края верстака, так, чтобы было удобно работать.
Прикручиваем скручиватель шурупами к верстаку.
Можем работать.
Процесс скручивания проволоки в кольца прост. Один конец проволоки надо вставить в продольный разрез трубки, тем самым зацепив его за трубку. Далее обматываем проволоку вокруг трубки.
Когда проволока вокруг трубки накручена, снимаем её через верх трубки, тянем рукой, пружина из проволочных колец снимается.
С помощью кусачек раскусываем проволоку на отдельные кольца.
Возможно скручивать не только проволоку, но и металлические полосы из алюминия, меди, стали.
Как сделать самодельный крючок для вязки арматуры
1. Крючок можно сделать самостоятельно или купить готовый. Цена вопроса — 150-200 рублей. Плюсы покупного: стальное «тело» крючка свободно вращается в рукоятке, что значительно укоряет работу.
Плюсы самодельного крючка — сделать его можно за 10-15 минут из того, что есть под рукой. Например, крючок для вязки арматуры делают из гвоздя на «150», электрода, арматуры диаметром 8 мм, держателя малярного валика, у которого отпиливается валик, рукоятки мастерка и т.д.
Вариантов множество. Всё зависит от фантазии и наличия завалявшихся в хозяйстве «ненужный» вещей.
Я сделал самодельный крючок для вязки арматуры из стального прутка. Один конец обточил на конус на точиле и согнул пруток в двух местах. Вместо рукоятки можно поставить обрезок трубки, так удобнее работать, и перчатка не наматывается на приспособление.
Ещё один вариант самодельного крючка предлагает участник портала с ником аlexdomm. Для этого берём старые вилы (если они, конечно, есть в хозяйстве) и отрезаем один штырь. Далее берём трубу диаметром 16 мм, загоняем в неё штырь и расклёпываем/привариваем конец. Рабочую часть заостряем на наждачном круге или при помощи «болгарки».
СпехПервый для изготовления самодельного крючка использовал малярный валик, от которого отрезал всё «ненужное».
Ещё один вариант — сделать крючок из сломанного или ненужного мастерка.
Принцип тот же — отламываем или отрезаем лопатку и обтачиваем рабочую часть крючка на конус.
Крючок я сделал из гладкой арматуры «восьмёрки». Чтобы крючок быстро вынимался из петли, обязательно затачиваем его на конус. «Тело» крючка изгибаем под углом в 20 градусов. Так увеличивается скорость вращения. На ручку для удобства можно надеть кусок шланга.
Методы вязки арматуры своими руками
Методы вязки арматуры своими руками
Для вязки арматуры можно использовать самые разнообразные приспособления – от плоскогубцев до специальных автоматических пистолетов.
Вязальный крючок из гвоздя
Крючок из электрода для вязки арматуры
Применение плоскогубцев и кусачек с предварительно затупленными зубцами – самый примитивный вариант. Его единственным преимуществом является отсутствие необходимости покупки дополнительных приспособлений, однако закручивать проволоку подобными подручными средствами долго, неудобно и утомительно. Поэтому мы воздержимся от их рассмотрения.
Вязка арматуры кусачками
Если вы ограничены в бюджете, сделайте хотя бы элементарный самодельный крючок для вязки. Для этого вам не понадобится ничего кроме гвоздя диаметром 4-5 мм, заготовки для ручки или старой ненужной отвертки/шила и молотка.
Для изготовления крючка сделайте следующее:
- подготовьте ручку. Можете использовать любую подходящую деревянную заготовку (в древесину удобнее и проще вбивать гвоздь), к примеру, от отслужившего свое домашнего инструмента. Ручка может быть выполнена и из других материалов, главное, чтобы вам было удобно ее использовать;
- вбейте гвоздь в ручку, оставив свободными 3-4 см;
- отрежьте шляпку гвоздя, к примеру, с помощью кусачек или другого подходящего приспособления;
- загните гвоздь в крючок. Делается это следующим образом: вы кладете гвоздь на подходящую подставку, к примеру, кирпич, и постепенно с помощью молотка придаете заготовке форму крючка для вязания.
Порядок изготовления крючка из отвертки/шила сводится к выполнению последнего этапа вышеприведенного руководства. На выходе вы должны получить приспособление, имеющее примерно следующий вид.
Самодельное приспособление для вязки арматуры
Самодельный вязальный крючок
Крючок для вязки арматуры
Вязка обычным крючком
Подготовив самодельный крючок или купив готовый инструмент в хозяйственном магазине, приступайте к выполнению работы. Для начала тщательно потренируйтесь на сторонних кусках арматуры, пока досконально не уясните принцип действий. Заключается он в следующем:
- кусок вязальной проволоки длиной не менее 200 мм складывается пополам;
- полученная заготовка оборачивается по диагонали в точке выполнения соединения;
- крючок продевается в созданную петлю;
- свободные концы вязальной проволоки аккуратно протягиваются через петлю. На этом этапе также помогает крючок;
- не доставая рабочий инструмент, его поворачивают по направлению часовой стрелки до получения надежного соединения. Обычно хватает нескольких (до 3-4) витков. Перекручивать проволоку слишком сильно не стоит – оборвется. Лишние части концов проволоки загните. Если концы получились слишком длинными, можете отрезать их кусачками или другим подходящим инструментом.
Схематически процесс представлен на следующем изображении.
Схема вязки арматуры крючком
Для лучшего понимания технологии, ознакомьтесь с поэтапными иллюстрациями.
Поэтапный процесс вязки арматуры
Поэтапный процесс вязки арматуры (продолжение)
Существует несколько других вариантов вязки арматуры крючком, но приведенный выше способ является самым надежным, рекомендуется придерживаться именно его.
Также неплохо проявляет себя способ, в соответствии с которым исполнитель должен последовательно выполнить нижеперечисленные манипуляции:
- сложить отрезок проволоки вдвое, как в предыдущем случае;
- завести сложенную проволоку под арматуру в месте соединения;
- захватить петлю вязальным крючком;
- перегнуть через крючок оставшийся свободным «хвост»;
- закрутить полученную петлю.
Порядок выполнения работы в соответствии с этим способом продемонстрирован на следующих иллюстрациях.
Порядок выполнения работ
Затягивание петли, скрутка проволоки крючком
Видео – Вязка арматуры крючком
Вязка полуавтоматическим крючком
Полуавтоматический, он же реверсивный и винтовой крючок является усовершенствованной и более удобной в использовании версией вышерассмотренного приспособления.
Полуавтоматический, он же реверсивный и винтовой крючок
Крюк для вязки арматуры
Длина (как правило, она составляет 32 см) и в целом особенности конструкции реверсивного крючка позволяют обеспечивать качественную скрутку проволоки с одного затягивания. Мягкая ручка из резины делает работу с инструментом еще более удобной и безопасной, исключая вероятность возникновения мозолей на руках.
Порядок использования такого крючка следующий:
- исполнитель обводит арматурные прутки проволокой в месте соединения (порядок действий такой же, как и в случае использования обыкновенного крючка, вся необходимая информация приводилась выше);
- крючок вставляется в петлю;
- исполнитель тянет ручку инструмента на себя.
Использование крючка для вязки
На этом все. В результате таких нехитрых действий приспособление, работающее подобно «юле», быстро затягивает проволоку, обеспечивая получение плотного, надежного и аккуратного узла. Трудоемкость и затраты времени на выполнение работы сокращаются в разы.
Вязка арматуры проволокой при помощи крюка
Инструмент подходит как для профессионального, так и для частного использования. В каком-либо специальном техническом обслуживании реверсивный крючок не нуждается – достаточно лишь периодически смазывать рабочие элементы маслом.
Принцип работы винтового вязального крючка детально продемонстрирован в следующей видеозаписи.
Видео – Вязка полуавтоматическим крючком
Вязка шуруповертом
Ручная вязка крючком – довольно затяжное и трудоемкое мероприятие. И хотя полуавтоматический крючок, рассмотренный в предыдущем разделе, позволяет существенно облегчить и ускорить выполнение армирующих работ, доступна прекрасная возможность сделать все гораздо быстрее и с еще меньшими усилиями. В этом поможет дрель-шуруповерт.
Вязка шуруповертом
Все, что вам нужно сделать, – это изготовить крючок (в качестве заготовки подойдет обыкновенный гвоздь диаметром 0,5 см, с принципом изготовления крючка вы уже ознакомились в одном из предыдущих разделов) и зафиксировать его в патроне шуруповерта так, как устанавливаются обыкновенные сверла (подробно последовательность замены рабочего инструмента следует уточнить в инструкции конкретно к вашему шуруповерту, т.к. для разных моделей инструментов эти моменты могут несколько различаться).
Выглядеть такая конструкция будет следующим образом.
Шуруповерт с крючком
Дальнейший порядок действий не имеет отличий от технологии вязки арматуры крючком: вы все так же складываете проволоку вдвое, заводите ее под арматуру, захватываете петлю крючком, но закручиваете уже не вручную, а с помощью шуруповерта, прилагая минимальные усилия.
При закручивании проволоки инструмент практически не испытывает нагрузки, поэтому для вязки можно использовать даже самую бюджетную дрель-шуруповерт с минимальной мощностью. Лучше, чтобы модель была оснащена регулятором оборотов вращения. Перед работой выставьте его на минимум.
Видео – Вязка арматуры шуруповертом
Вязка пистолетом
Вязка пистолетом
Пистолет делает вязку арматуры максимально быстрой, простой и удобной – самые совершенные модели таких пистолетов способны создавать соединение менее чем за секунду. Каких-либо подготовительных мероприятий не требуется: проволока намотана на катушку пистолета, пользователь попросту подносит инструмент к месту соединения и нажимает соответствующую кнопку. Информацию в отношении специальных опций и функций уточняйте в инструкции к конкретному инструменту.
Выглядит это следующим образом.
Пистолет для вязки арматуры
Или так.
Вязка пистолетом
Нарезать проволоку перед работой не нужно: инструмент все сделает самостоятельно. Это является большим преимуществом – отходы в виде обрезков вязальной проволоки отсутствуют, благодаря чему величина нецелесообразных затрат и рабочих издержек существенно уменьшается.
Пистолет удобен в работе – его можно держать одной рукой, второй, при этом, придерживая арматурный каркас, что исключает необходимость привлечения дополнительной рабочей силы в виде помощников.
Автоматический пистолет, в отличие от ручных инструментов, позволяет рассчитывать на постоянное высокое качество вязки. По умолчанию во всех моделях присутствуют функции регулирования длины отрезков и силы затягивания.
Марка пистолета | Вес | Размер арматуры | Цена |
Grost RT 308 B | 1,4 кг | D19хD18 | 48 780 руб. |
Grost RT 408 | 1,5 кг | D20хD22 | 60 920 руб. |
BYEMAX BM 400 | 2,25 кг | — | 52 000 руб. |
MAX RB 397 | 2,4кг | от 20 до 35 мм | 165 000 руб. |
Среди недостатков автоматического пистолета для вязки арматуры можно выделить следующие моменты:
- высокую стоимость инструмента и комплектующих (катушек с проволокой);
- необходимость предварительного обучения работе с пистолетом (в целом ничего сложного, но дополнительное время все равно тратится. На практике оно с лихвой компенсируется экономией временных затрат на скрутку проволоки);
- невозможность использования пистолета в труднодоступных местах. Даже располагая столь серьезным помощником, вы все равно не сможете полностью отказаться от применения ручных инструментов для вязки. К примеру, пистолетом не получится связать прутки в углах армирующего каркаса. Помимо этого, лишь крючок вы сможете просунуть между хлыстами для подвязывания 2-го слоя упрочняющего каркаса.
Видео – Вязка арматуры пистолетом
Несколько слов о хомутах
Для вязки арматурных прутков, как отмечалось, можно использовать специальные хомуты. Выглядят они так.
Хомуты для вязки арматуры
Таким образом, один конец хомута свободный, а на втором располагается фиксатор.
Порядок использования хомута следующий:
- изделие заводится под арматурные стержни в месте пересечения;
- свободный конец затягивается в отверстие фиксатора до упора;
- положение крепежа фиксируется, за счет чего обеспечивается соединение арматуры.
В продаже доступно достаточно много разновидностей хомутов. В комплексе с арматурой наилучшим образом проявляют себя изделия, изготовленные из полиамида 6.6. Такие хомуты нормально себя «чувствуют» в температурном диапазоне -40-+85 градусов, не лопаясь, не трескаясь и не растекаясь. Хороший хомут должен быть эластичным. Проверить этот параметр можно следующим образом: возьмите изделие и согните его пополам. Если в месте сгиба появилась трещина, откажитесь от использования такого хомута.
Упаковки с хомутами
В продаже доступны специальные пистолеты, позволяющие сделать процесс обустройства хомутов более простым и быстрым.
Схема затяжки хомута пистолетом
Цены на кабельные стяжки (хомуты)
кабельные стяжки
Видео – Вязка арматуры хомутами
К числу аналогичных крепежей можно отнести металлические скрепки (коннекторы) для соединения арматурных прутков в единый каркас. Один конец такой сетки оснащен крючком, другой – петлей. Диаметр стальной скрепки составляет в среднем 2-4 мм. В месте связки арматуры происходит зацепление крючка и петли за нижний стальной стержень. Средняя часть фиксатора прижимает верхний прут к нижележащему.
Вязка арматуры скрепкой
Скрепки для вязки арматуры
Удачной работы!
Видео – Вязка арматуры для фундамента своими руками
БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ. Файлы для скачивания
- СНиП 52-01-2003
- СП 52-101-2003
СТАЛЬ ГОРЯЧЕКАТАНАЯ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ. ГОСТ 5781-82
ГОСТ 5781-82
Как правильно вязать арматуру обычным крючком
Если использовать самый простой крючок, как на фото ниже, то работать с ним неудобно. Слишком низкая скорость, словно заворачивать шуруп отвёрткой. Лучше брать крючок на вращающейся рукоятке. Скорость значительно возрастает, набив руку, перестаёшь рвать проволоку, перекручивая её.
Важно подобрать оптимальный диаметр вязальной проволоки. Слишком тонкая рвётся, узел хорошо не затянуть. Слишком толстая, 2.4-3 мм, тяжело вяжется, быстро устаёт запястье. Поэтому чаще всего используется вязальная проволока диаметром 1.2-1.4 мм.
Важные рекомендации по выбору арматуры для фундамента
Стальной каркас Стеклопластиковый каркас
Диаметр
При выборе арматуры для фундамента в первую очередь уделяют внимание диаметру прутьев. Зависимость проста: чем толще арматура, тем более серьезные нагрузки она способна выдерживать. При определении оптимального диаметра учитываются, прежде всего, характеристики грунта (главный момент – пучинистость) и предполагаемый вес готовой постройки с учетом массы ее внутреннего обустройства и жильцов/посетителей.
Диаметр арматуры, масса, суммарная площадь поперечного сечения
Диаметр и масса арматуры стальной
Схема видов арматуры
Так должно быть в идеале и по правилам. Наряду с этим, многие частные застройщики отказываются от составления проектной документации и выполнения сопутствующих обширных расчетов, придерживаясь усредненных и общепринятых значений. В случае со строительством относительно небольших построек, к примеру, таких как баня, подобный подход является допустимым.
Рекомендации следующие:
- если строение возводится из относительно легких материалов (брус, газоблоки и прочие облегченные строительные элементы из этой серии), применяется арматура диаметром 1,2 см. Использовать для обустройства фундамента прутья диаметром менее 12 мм нельзя – столь скромная по своим габаритным характеристикам арматура подходит разве что для применения при сооружении опоры под забор, ворота и прочие легкие хозяйственные конструкции;
Арматура рифленая 12 мм, прутки
- если строительство ведется с использованием более тяжелых материалов, рекомендованный диаметр арматуры меняется в соответствующую сторону. В большинстве случаев применяют прутья диаметром 1,4-1,6 мм.
Сортамент арматуры
Класс
Вторым важным показателем является класс арматуры. Для частного фундамента подойдет материал класса А-3.
Арматура рифленая а3 марка стали А500С, ГОСТ 5781-82
Арматура этой группы очень удобна в работе (легко гнется без применения специальных инструментов), прочна и надежна. Реже используются прутья класса А-2 (их можно гнуть на 180 градусов, А-3 – на 90 градусов).
Таблица классов арматуры и марок стали
Материал
Не менее важным показателем является материал изготовления арматуры. Ранее в отношении этого момента не возникало никаких вопросов – прутья изготавливались из прочной стали, альтернатив не было.
Арматура стальная
Однако строительный рынок неустанно развивается и расширяется. Одним из подтверждений этому стало появление в продаже стеклопластиковой арматуры.
Стеклопластиковая арматура
Прутья этой группы характеризуются улучшенными эксплуатационными и практическими характеристиками. Среди главных преимуществ стеклопластиковой арматуры нужно отметить нижеперечисленные моменты:
- высокие показатели надежности, прочности и долговечности;
- сравнительно невысокую стоимость;
- малый вес.
Мотки арматуры из стеклопластика
Использование стеклопластиковой арматуры позволяет сэкономить в среднем до 30-40% на покупке и транспортировке материала для обустройства армирующего каркаса по сравнению с более традиционными стальными элементами.
Использование стеклопластиковой арматуры
Малый вес стеклопластиковой арматуры делает возможной ее транспортировку в простом легковом автомобиле. Арматура не имеет ограничений по длине. Для нарезки прутьев применяется обыкновенная болгарка.
Резка стеклопластиковой арматуры болгаркой
Важно! Перед резкой стеклопластиковой арматуры обязательно наденьте защитный комбинезон, перчатки, очки и респиратор.
В продаже доступна стеклопластиковая арматура различных диаметров, предполагающая применение разных вариантов вязки. Преимущественно для продольного армирования используются 8-миллиметровые стержни, для поперечного – 6-миллиметровые.
Скрепление стеклопластиковой арматуры чаще всего выполняется 2 способами:
- с помощью вязальной проволоки;
- при помощи пластиковых хомутов.
Вариант скрепления арматуры пластиковым хомутом
Скрепление стеклопластиковой арматуры проволокой
Порядок реализации обоих методов остается идентичным для стальной и стеклопластиковой арматуры и будет рассмотрен в соответствующих разделах.
Цены на стеклопластиковую арматуру
стеклопластиковая арматура
Зачем вязать каркас?
При армировании небольшого объема бетона строители просто укладывают арматуру в опалубку, после чего заливают раствором. Однако, если предстоит армирование крупных бетонных изделий, например, монолитного (плитного) или массивного ленточного фундамента, то необходим каркас. Арматуру нужно равномерно распределять по всему объему бетона, чтобы надежно выполнять функцию по повышению прочности конструкции. В этих случаях из металлических прутов изготавливают сложный каркас.
При работе с большинством видов арматуры нежелательно пользоваться сваркой. Во-первых, места сварки чаще подвергаются коррозии, которая значительно снижает прочность и срок службы металла. Во-вторых, перегрев металла приводит к тому, что он больше не может выдерживать большие нагрузки и может выйти из строя.
Поэтому профессионалы предпочитают использовать в качестве соединения вязку. Каждое пересечение прутов соединяется специальной проволокой, что гарантирует надежность каркаса. Для упрощения работы используется крюк для вязки арматуры или другие специализированные инструменты. О них, а также об их достоинствах и недостатках, будет полезно рассказать более подробно.
Полезные советы перед началом вязки арматуры
Во-первых, запомните главное правило: арматура не соединяется с помощью сварки, а именно связывается.
Связывание арматуры – схема
Суть в следующем: контакт металла с электродом способствует уменьшению прочности первого настолько, что даже нагрузки, происходящие при минимально возможной усадке фундамента, способны привести к катастрофическим последствиям, последовательность которых обычно следующая:
- места соединения арматуры разрушаются;
- армирующий каркас распадается;
- бетонная конструкция начинает трескаться.
Чем это грозит возведенной на фундаменте конструкции, в комментариях не нуждается. В качестве исключения можно рассматривать лишь специальные арматурные прутки, технология изготовления которых по ГОСТу изначально предполагает возможность последующего сваривания.
Сварка армокаркаса на станке
Во-вторых, вертикальные опорные стержни, устанавливаемые в качестве опор для горизонтально ориентированных прутков, нельзя просто забивать в землю. Правильно делать так: нижний армирующий ряд укладывается на специальные пластиковые фиксаторы (т.н. «подстаканники», демонстрировались ранее), а верхняя часть вертикальных прутьев связывается с верхним рядом каркаса. Подобное размещение исключит контакт прутьев с внешней средой.
Схема армирования угла
Пластиковый фиксатор для арматуры
В-третьих, верхний горизонтальный ряд каркаса должен обвязываться изнутри – так сложнее, но правильнее. Нередко неосведомленные застройщики допускают ошибку, оставляя верхний ряд каркаса незафиксированным. Если бетон будет заливаться вручную, ничего страшного в подобных условиях не случится. При заливке же специальным бетононасосом смесь подается под давлением. Создаваемое давление будет приводить к раздвиганию арматуры в стороны, в результате чего проволока может лопнуть.
В-четвертых, при выполнении армирования нужно уделять особое внимание углам конструкции, т.к. именно они являются самым слабым местом фундамента. В таких участках прутья не укладываются под прямым углом, а сгибаются. Перехлесты, при этом, прячутся в стене. Важно, чтобы соседние арматурные прутки не перехлестывались в одной точке. Принцип продемонстрирован на изображении.
Принцип правильного армирования
Правильным считается армирование, по результатам которого получается жесткий пространственный каркас, выдерживающий вес человека без видимых изменений структуры.
Цены на пластиковый фиксатор для арматуры
фиксатор для арматуры пластиковый
Чем вязать каркас?
Для вязки арматуры могут использоваться следующие инструменты:
- Крючок для арматуры.
- Механический крючок.
- Пистолет для вязки.
Вязальный крючок
Первый вариант является самым простым и доступным. При необходимости его можно купить в специализированном магазине за сотню рублей и даже дешевле. Более того, он может быть изготовлен вручную при наличии подходящего материала – к этому вернемся позже. Минусом же является низкая производительность. Начинающий вязальщик, при наличии достаточного запаса проволоки, сможет выдать 6-10 вязок в минуту. Опытный мастер, проработавший в данной сфере не один год, достигает предела в 15-20 вязок. Но это, пожалуй, максимум. Поэтому на выполнение крупного объема работы уйдет довольно много времени. Также придется потратить время на то, чтобы нарезать проволоку кусками соответствующей длины и аккуратно сложить её. Так как даже для небольшого объекта могут понадобиться сотни кусков, этот фактор следует учесть.
Винтовой крючок
Винтовой крючок является следующей ступенью развития инструмента для вязания арматуры. Внешне он немного напоминает обычный, но благодаря ему скорость вязки повысится, а работник будет уставать значительно меньше. Если при работе с обычным крючком специалист должен захлестывать концы проволоки и вручную закручивать их, то винтовой значительно удобнее. Захлестните петлю и концы, после чего аккуратно, но уверенно потяните на себя. Пластиковая рукоять будет зафиксирована в руке, а сам крючок начнет быстро крутиться, надежно затягивая петлю. Стоит такой инструмент от 600 до 1000 рублей – в зависимости от производителя и магазина. Станет прекрасным выбором, если нужно один раз выполнить работу на сравнительно крупном объекте. Скорость вязки возрастет, правда, проволоку по-прежнему придется резать и сгибать вручную.
Автоматический пистолет
Наконец, специальный пистолет. Если вы используете для вязки арматуры автоматический пистолет, то даже с самым крупным объемом работы без труда справится новичок, ранее никогда не занимавшийся подобной деятельностью. При работе с ним не нужно резать и сгибать проволоку – в пистолет заправлена катушка с проволокой, которая сгибается и режется автоматически. Достаточно прижать пистолет к стыку и нажать спусковой крючок – меньше, чем через секунду арматура будет плотно притянута. За минуту неопытный работник сможет сделать 50-60 вязок. Конечно, это безусловный рекорд. Увы, у вязального пистолета есть недостаток – стоимость. Самые простые модели стоят около 50 тысяч. К тому же, здесь подойдет не любая проволока. Нужно использовать специальную, имеющую определенный диаметр и жесткость, а она стоит значительно дороже обычной вязальной. Использование не подходящей проволоки может привести к выходу из строя дорогостоящего оборудования.
Проволока, хомут, фиксатор: особенности существующих крепежей
Скрепление арматурных прутков в единый каркас может выполняться с применением проволоки, хомутов и специальных фиксаторов. О них в таблице.
Таблица. Материалы для скрепления арматуры
Материал для скрепления | Описание |
Проволока вязальная |
Наиболее традиционный, бюджетный и привычный (в особенности для строителей «старой школы») материал для вязки арматуры. Изготавливается из отожженной стали. Продается преимущественно «оптом», т.е. в упаковках (удобнее, т.к. материал уже нарезан на куски подходящей длины) либо специальных катушках. Вес упаковки и длина отрезков проволоки могут меняться в зависимости от производителя. Наиболее удобными считаются 5-килограммовые пачки, заполненные 40-сантиметровыми отрезками проволоки. В одной такой упаковке обычно содержится от 1000 до 1500 кусков проволоки. |
Хомут пластиковый | По принципу использования мало чем отличается от вязальной проволоки – те же способы, аналогичные инструменты. Характеризуется большим удобством использования (проще сгибать и закручивать). Стоит немного дороже, чем проволока. Имеет увеличенный диаметр (в среднем 4 мм против 1,2 мм у проволоки). Для обеспечения надежного соединения арматурных прутков, достаточно использовать 20-сантиметровый хомут на одну точку пересечения. |
Фиксатор специальный | Наиболее современный вариант соединения арматурных прутков. Фиксаторы изготавливаются из пластика. Лучше всего проявляют себя в комплексе со стеклопластиковой арматурой. Преимущества перед стальной арматурой и вязальной проволокой очевидны. Чтобы полностью их уяснить, нужно обратить внимание всего лишь на 1 недостаток стальной арматуры – она подвержена коррозии. Ржавчина способна на порядок увеличить диаметр металлического прутка. Его прочность, при этом, меняется не в лучшую сторону. Коррозия приводит к появлению пор в бетоне. В поры проникает вода. Зимой вода расширяется и увеличивает размеры трещин. Фиксаторы же не ржавеют, да и соединять с их помощью арматуру гораздо проще, удобнее, и быстрее, нежели проволокой. В продаже доступно несколько разновидностей крепежей, позволяющих обеспечивать соединение арматурных прутков в различных пространственных направлениях, обустраивать «подставки» (как на изображении) и решать прочие задачи, связанные с армированием. |
Ввиду того, что рассматриваемое руководство посвящено именно вязке арматуры, порядок соединения прутьев специальными фиксаторами рассматриваться не будет – сей процесс не является вязкой в традиционном понимании и в целом интуитивно понятен.
Проволоке же и хомутам следует уделить большее внимание.
Во-первых, проволока.
Проволока для вязки арматуры
Проволока гальванизированная для вязки арматуры в бухте
Вязальная проволока к пистолетам для вязки арматуры
Катушка с проволокой для пистолета вязки арматуры
Для изготовления таковой, как отмечалось, применяются низкоуглеродистые марки стали. Отожженный материал относительно легко гнется и отлично справляется с возлагаемыми на него задачами. В продаже доступна неоцинкованная вязальная проволока (имеет черный цвет) и ее оцинкованный аналог (белая).
Многие мастера считают покупку оцинкованной вязальной проволоки для обустройства фундамента излишеством и нецелесообразной тратой денежных средств, аргументируя свою позицию тем, что армирующий каркас после заливки бетона становится недоступным для воздуха, следовательно, ржаветь ничего не будет. Наряду с этим, исключать возникновение коррозии, как отмечалось ранее, нельзя.
Проволока для связывания оцинкованная
Вязальная проволока для арматуры черная
Рекомендации таковы:
- если решено использовать стальную арматуру, можете вязать как оцинкованной, так и неоцинкованной проволокой – если коррозия доберется до армирующего каркаса, ей будет все равно, что «есть», хоть арматуру, хоть проволоку, и избежать ухудшения качественных характеристик фундамента при таких обстоятельствах не удастся;
- если решено использовать стеклопластиковую арматуру, лучше осуществлять вязку оцинкованной проволокой – благодаря этому будет минимизирован риск возникновения коррозии и обеспечен более длительный срок службы опорной конструкции.
Что касается диаметра, наиболее оптимальным в отношении удобства использования и надежности является 1,2-1,4-миллиметровый вариант. «Единичка» слаба для фундамента, на работу с «двойкой» будут уходить лишние усилия.
Во-вторых, хомуты.
Связанная хомутами арматура
Это, как отмечалось, осовремененный и улучшенный вариант вязальной проволоки. Изготавливаются они из пластика, а не из стали, поэтому при использовании таких крепежей вероятность возникновения коррозии внутри опорной конструкции исключается. Наряду с этим, именно из-за материала изготовления пластиковых хомутов у многих застройщиков возникает ряд вполне обоснованных вопросов в отношении крепежей этой группы.
- Смогут ли хомуты выдержать нагрузки, создаваемые внутри фундамента? Смогут.
- Не разорвется ли крепеж со временем, нарушив равномерность распределения нагрузок и в целом ухудшив качество фундамента? Не разорвется.
- Действительно ли пластиковый хомут надежен? Действительно, но нужно правильно подойти к вопросу его выбора.
Полезный совет! Для вязки арматуры лучше всего походят пластиковые хомуты с использованием стальной проволоки в качестве сердечника. Стоят подобные фиксаторы дороже, чем стальная проволока, зато удобства в работе им не занимать.
Важное примечание! Пластиковые хомуты нельзя использовать для вязки арматуры при проведении работ по обустройству фундамента в зимнее время – на холоде материал изготовления фиксаторов практически мгновенно становится хрупким. Исключение – специальные фиксаторы из полиамида.
Схема вязки арматуры при помощи хомутов
Цены на проволоку вязальную
проволока вязальная
Изготавливаем крючок самостоятельно
Несмотря на низкую стоимость вязального крючка для арматуры, некоторые опытные мастера, проработавшие с арматурой не один год, предпочитают использовать самодельные, а не покупные. В этом есть свои плюсы.
- При самостоятельном изготовлении можно придать рукояти оптимальную форму, для того чтобы она удобно лежала в руке. Рука будет меньше уставать, а производительность возрастет.
- Выбор стали для изготовления, часто попадаются заводские крючки, сделанные из мягкого металла. В результате он не выдерживает нагрузки и гнется.
- Сделать крючок для вязания арматуры нужного размера. Бываю случаи, когда заводским крюком невозможно подлезть к месту вязки, из-за него длинны.
- Небольшая, но все-таки экономия (при наличии материалов и инструментов).
Крюк из электрода
Крючок из электрода подойдет при небольшом объёме работы. Когда необходимо связать небольшой каркас из арматуры.
Изготовления крючка своими руками занимает всего 5 минут. Понадобится: электрод 4, плоскогубцы и болгарка (если нет, то можно обойтись и без неё).
Разберем по шагам, как его делать:
- Отбиваем электрод от защитного покрытия.
- Отступаем от края 1-2 сантиметра и загибаем его под 80-90 градусов.
- От другого края отступаем 3-4 сантиметра, делаем первый загиба под 90 градусов. Отступаем еще 10-12 сантиметров, и делаем второй загиб под 90 градусов. Отступаем еще 4-5 сантиметра и делаем третий загиб.
- Заточим немного кончик, крючка, для того чтобы лучше слазила проволока.
Крючок готов, должен получиться такой формы, как на чертеже ниже.
Самодельный крючок из арматуры с деревянной ручкой
Самодельный крюк чаще всего используют профессиональные арматурщики, благодаря плюсам описанным выше. Его изготовление займет около 2 часов, в результате получится крюк ни чем не уступающим заводским.
Для изготовления крючка понадобятся следующие материалы и инструменты:
- Рифлёная арматура 8-10 диаметра, длинна 35-50 сантиметров;
- деревянная заготовка для ручки;
- 2 шайбы — диаметр равен ручке крючка;
- 2 гайки;
- пассатижи, нож или топорик;
- болгаркам и сварка;
- дрель со сверлом 8-10 диаметра;
- наждачная бумага.
Порядок действий изготовления:
- Обточим ребра арматуры на болгарке, чтобы она стала гладкой. Берем рифлёную, а не гладкую, так как для её производства используется сталь большего класса, крючок получится крепче.
- Подготовим ручку. Просверлим дрелью, сверлом подходящего диаметра, отверстие по центру заготовки. После, если необходимо, подгоняем её под необходимый размер, ножиком или топориком. При этом следите, за тем, чтобы отверстие получилось по центру ручки. Далее отшлифуем ручку до гладкого состояния наждачной бумагой.
- На край арматуры одеваем гайку и привариваем её сваркой. Наверх гайки, положим шайбу, после надеваем ручку, затем опять шайбу и гайку. Важно чтобы межу шайбами и ручкой получился небольшой зазор, для того чтобы ручка крючка хорошо крутилась. Для этого между ними положите сложенный пару раз кусочек бумаги. Затем привариваем вторую гайку. Обязательно возле себя поставьте воду, для того чтобы в случае возгорания ручки стразу её потушить.
- Теперь болгаркой заточим край арматуры, не переусердствуйте, чтобы он не получился слишком тонкий, а то вязальный крюк будет гнуться.
- Отступаем от края ручки 1-2 см. и делаем загиб под 90-140 градусов (все зависит от выбранного типа крючка, примеры загибов смотрите на картинке ниже). Отступаем от края арматуры 1-2 сантиметра и загибаем кончик крючка пассатижами под 80-100 градусов. Следите за тем, чтобы загибы получились в одной плоскости.
- Для увеличения срока службы ручки, покрываем её пропиткой для дерева от гниения и влаги в 2 слоя. После высыхания, покрываем лаком по дереву.
- Крючок готов, осталось сделать пару завязок для испытания, если вяжется хорошо, то подгибать ничего не надо, иначе можно немного подогнуть под свою руку.
Рекомендуем к просмотру видео инструкцию, одного из вариантов изготовления крюка для вязания своими руками.
Вот и всё. Теперь вы не только узнали о вязальных устройствах, но и изучили, как сделать крючок для вязки арматуры своими руками и без труда справитесь с этой задачей.
При сооружении каркаса для арматуры, возникает закономерный вопрос:
Как и чем связывать арматуру между собой, чтобы каркас стал прочным и надежным?
Можно, конечно, попробовать вязать подручным инструментом, например, пассатижами, но после первого десятка связанных узлов, это занятие уже не будет казаться таким простым и быстрым. Ну а для того, чтобы облегчить и ускорить этот процесс можно использовать специальный крючок для вязки арматуры.
В этой статье мы рассмотрим:
Арматура связывается вязальной проволокой толщиной 1-2мм, в зависимости от толщины самой арматуры. Чем толще арматура, тем соответственно толще должна быть и вязальная проволока. Такая проволока продается в бухтах по 50, 100, 200 м. Ее цена не велика, поэтому экономить на проволоке, я считаю, нецелесообразно.
Мы рассмотрим несколько типов крючков, которые могут значительно облегчить и ускорить процесс вязки арматуры:
- Обычный крючок
- Винтовой крючок
- Автоматический крючок
Давайте рассмотрим все вышеперечисленные виды, их различие и применение.
Если вязальный крючок у Вас уже есть, то Вы можете пропустить часть статьи и перейти сразу к технологии вязки арматуры, которая подробно описана в конце статьи.
Проволока для вязки
Проволока для вязки арматуры может продаваться в бухтах или уже нарезанной
Выпускается еще неотоженная проволока. Она стоит меньше, но ее пластичность и прочность ниже, она рвется чаще. Так что лучше брать все-таки прошедшую термическую обработку.
На одно соединение требуется от 25 до 50 см проволоки. Отрезав кусок заданной длины, его складывают вдвое, и в таком виде используют. Чем больше диаметр прутка, тем длиннее нужен отрезок проволоки для вязки. Для арматуры 10 мм — это 25 см, для 12 мм достаточно 30 см, для 14 мм требуется уже 35-40 мм.
Длиннее нужны отрезки в тех местах, где приходится соединять три прутка. И таких мест немало. Тут потребуются отрезки по 50 см.
Продают проволоку в бухтах, или уже нарезанную, на куски определенной длины. Упаковки нарезанной могут быть разной массы — от 0,5 кг до 10 кг и больше.
Крючок винтовой
Винтовой вязальный крючок, или как его еще называют — полуавтоматический крючок для вязки, изготовить своими руками будет не очень просто, но его можно купить в магазине.
Отличается винтовой полуавтоматический крючок тем, что у него специальная ручка, которая передает вращение наконечнику, совершая поступательные движения. Другими словами, если потянуть эту ручку на себя, то начинает вращаться наконечник, затягивая таким образом вязальную проволоку.
Винтовые крючки для вязки арматуры очень удобны, но есть один небольшой недостаток, такой вязальный крючок стоит подороже обычного, и его применение будет оправдано, если объем работы большой, а времени не очень много.
Полуавтоматический крючок из шуруповерта
Полуавтоматический крючок можно попробовать сделать самому. Для этого нам понадобится небольшой металлический стержень, например, гвоздь без шляпки, острый кончик которого необходимо немного загнуть, а другой конец вставить в шуруповерт.
Если приспособиться, то получится отличный полуавтоматический крючок для вязки арматуры. Технология останется прежней, только затягивать вязальную проволоку будете уже не руками, а шуруповертом.
Изготовление инструмента из электрода
Вязальный крючок для арматуры можно изготовить своими руками из проволоки диаметром от 4 мм. Для этого применяются сварочные электроды как наиболее прочные.
Порядок изготовления следующий:
- На одном конце проволоки формируется небольшая петля. Она будет служить упором для рукоятки. Петля делается аккуратно, чтобы конец закруглялся в сторону стержня. В процессе работы это место не должно цепляться за одежду.
- В центральной части стержень сгибается под углом 30 градусов в форме коромысла.
- На стержень нанизывается несколько шайб до упора с петлей. Это место будет фиксировать рукоятку.
Рукоятку можно изготавливать в разных вариантах:
- Берутся 2 трубки, составляющие 1/3 длины стержня. Если пруток диаметром 4 мм, то одна из трубок должна иметь внутренний диаметр 5- 6 мм. Она надевается на пруток. Вторая трубка должна иметь больший внутренний диаметр. Надевается она сверху, и вся система заклепывается молотком.
- Берется 1 трубка. Надевается на стержень. Приваривается шайба к ручке и прутку для фиксации.
- На токарном станке из плотной древесины вытачивается ручка с отверстием под пруток. Вместо древесины можно использовать полимерную трубу. Для стопора приваривается шайба.
Если снизу не сделать кольца, то требуется также приваривать шайбу.
На последнем этапе противоположная часть от ручки электрода затачивается в виде конусной формы. При помощи пассатижей она заворачивается. Изготавливается крюк для вязки арматуры такой длины, чтобы им удобно было работать.
Крючок автоматический для вязки арматуры — пистолет
Естественно, технологии не остановились на механических крючках, существует специальный инструмент, который позволяет практически полностью автоматизировать процесс вязки арматуры, и называется он – пистолет для вязки.
Автоматический крючок (пистолет), очень удобен, скорость вязки с помощью него поражает – один узел в секунду, а вязальную проволоку не нужно нарезать кусочками, достаточно ее просто вставить в пистолет, а он уже, в свою очередь, сам намотает ее, завяжет и отрежет излишки. Следует сказать, что пистолет работает на аккумуляторе и не обязательно иметь под рукой розетку.
У автоматического крючка для вязки арматуры есть существенный недостаток – его цена, а в строительстве своими руками, как известно, каждая копеечка на счету. Его применение будет оправдано только в том случае, если у вас огромные объемы работ — тысячи или даже десятки тысяч узлов вязки.
Приспособление из шуруповерта
Инструмент для вязки арматуры можно изготовить на базе шуруповерта. Заранее приготовленный крючок нужной длины и формы вставляется в патрон шуруповерта. Процесс работы такой же, как при вязке ручным приспособлением. Главное — правильно подобрать режим работы оборудования. Основным параметром является скорость вращения.
В случае использования автоматического пистолета завязывание узлов проходит со скоростью 1 узла в секунду. Нарезать проволоку не требуется, она в автоматическом режиме обрезается.
То, насколько легко и быстро будет происходить вязка, зависит от инструмента, который вы используете. Можно скручивать арматуру руками, но это тяжело и долго. Есть для этого разные приспособления. Простые и посложнее.
Крючки
Самое широкое распространение получили разнообразные крючки. Их немало имеется в магазинах, их делают самостоятельно из любого куска проволоки подходящего диаметра.
Крючки для вязки арматуры имеют разную длину, ручки и форму
Есть простые, с прямыми или изогнутыми стальными ручками. Отличаются они углом изгиба ручки, формой крючка, его размерами. Как определиться, что удобнее? Только пробовать работать. Больше никак.
Есть механические крючки — у них в ручку встроена спираль. Их при вязке вращать не нужно. Просто тянете вверх. Ручка скользит по винтовой канавке, проворачивая крючок. Как это работает, смотрите в видео.
Есть специальный инструмент, в котором соединены клещи и механический крючок. Для вязки с их помощью может использоваться более толстая одинарная проволока. Ее заводят под место пересечения прутков арматуры, вставляют в клещи. Их зажимают в фиксаторе, излишки проволоки откусываются. Следующий шаг — несколько раз потянуть за ручку. Клещи начинают вращаться, затягивая узел. Стоит такое устройство 40-60$. Насколько оно вам необходимо — решайте сами.
Клещи с механической ручкой
Есть другие клещи. Тоже специальные для вязки, только вращаются они руками. Оборотов тут много не нужно — клещи позволяют прихватывать проволоку близко к арматуре и витков всего делают один или два.
Отличаются от обычных они формой режущей части — должны проволоку удерживать. Профессиональные вязальщики на стройках работают, используя именно такой инструмент. Утверждают, что с клещами вязка идет в два раза быстрее, чем с крючком и пистолетом. Есть еще два плюса:
- Не нужно нарезать проволоку. Ее сматывают в небольшие мотки, которые держат в левой руке.
- Нет перерасхода: остаются «хвосты» в несколько миллиметров. При больших объемах это важно.
Клещи при вязке армирующего пояса используются специальные. У них другая форма губок: они удерживают проволоку
Верить или нет — дело ваше. Но выглядит это потрясающе.
Пистолет
Есть в продаже устройства для автоматизации вязки. Это так называемые вязальные пистолеты. Они «заряжаются» проволокой, работают от аккумуляторов. Все участие человека заключается в том, что он подносит пистолет к месту соединения и нажимает на пусковую скобу. Секунда-две, и пистолет намотает несколько витков вокруг пересечения прутков и сделает узел.
Покупать такой пистолет, чтобы связать один фундамент — неоправданная трата денег. Их редко приобретают даже те, кто этим занимается профессионально. Стоимость у них немалая: не меньше 500$.
Технология вязания крючком
Технология вязки очень проста и практически не зависит от вида вязального крючка, потому что в любом случае, вязальная проволока затягивается одинаково, меняется только сам процесс закрутки.
Если кому интересно узнать подробнее о вязке арматуры для фундамента, почитайте одну из предыдущих моих статей, там очень подробно описано, как вязать арматуру для фундамента, как правильно применить для этого крючок. Так же там описаны схемы вязки различных арматурных каркасов.
Вязальная проволока нарезается кусочками около 30 – 40 см. Какой кусок вам необходим, полностью зависит от диаметра арматуры. Прежде чем нарезать куски, советую отрезать несколько пробников и выбрать подходящую длину.
- После того, как проволока готова – складываем один отрезок в двое и оборачиваем вокруг узла, который необходимо связать.
- После этого продеваем крючок в петлю и, зацепив крючком другой конец проволоки начинаем вращать крючок для вязки, скручивая проволоку.
- Несколько оборотов делаем быстро
- Когда вязальная проволока почти затянута, необходимо замедлить темп и аккуратно подтягиваем, чтобы проволока не лопнула.
- Вытаскиваем крючок из петли и проверяем надежность узла.
Надежность узла необходимо проверять не силой натяжки проволоки, а подергивая один прут арматуры относительно другого, если узел надежен, то арматура «гулять» не должна.
Выбор крючка для вязки
Какой крючок выбрать и использовать для постройки дома?
На этот вопрос сможете ответить только Вы сами. Кому-то не хочется вообще «заморачиваться» с крючками, потому что из-за пары десятков узлов сооружать своими руками, а тем более тратиться финансово не имеет смысла. Другое дело, если узлов много, например, фундамент частного дома, тогда уже необходимо решать, если финансы позволяют, то можно потратиться и купить готовый крючок, если каждая копейка на счету, то можно сделать его самому.
Использовать полностью автоматическое и не очень дешевое приспособления для вязки арматуры — пистолет, я считаю, можно только в том случае, если это будет не накладно для бюджета и в тоже время очень большое количество связей необходимо связать за короткое время. Так же он подойдет для тех кто занимается этим профессионально.
Технологии изготовления
Стоит отметить, что вязальщицы научились делать коврики для разных помещений, не только из пряжи, а и из использованных вещей: полиэтиленовых пакетов, старых одеял, ненужной одежды. Ткань просто разрезают на тонкие полосы и вяжут коврики. Связанные своими руками изделия неординарны, а в быте надежны и весьма практичны.
Уютный коврик
Варианты вязаний ковриков:
- «бабушкин» круглый метод;
- звезда;
- овальный;
- на филейной сетке;
Чтобы сделать коврик по «бабушкиному» методу, необходимы крючок 10-го номера и разноцветные отрезки материи. Метод простой. Полоски можно сшить или связать, смотать в моток. Вяжем изделие по кругу столбиками без накида. Необходимо разобраться в так называемом «правиле круга». Связанный аксессуар можно использовать не только в качестве покрытия пола, но и постелить на стул.
Коврик по круглой схеме
Неповторимо и привлекательно выглядит многоугольный вязаный коврик в экстерьере жилья. Связать звездой коврик можно изготовить из разных материалов: пакетов, материи, ниток. «Звезда» вяжется круговыми линиями до необходимого размера, а потом каждый получившийся «луч» довязывается по отдельности. Можно связать такой коврик из мягкой толстой нитки, тогда получится теплый плед либо покрывало.
Форма звезды
Хорошим изобретением наших домашних хозяек стало применение пакетов для вязания. Аксессуары из пакетов хороши тем, что они легко чистятся и быстро высыхают. Для ванной комнаты, уборной и кухни данное изделие может стать незаменимым предметом, поскольку коврик не боится воды, его достаточно будет отряхнуть и высушить.
Для основания коврика необходимо подготовить материал – пакеты. Для коврика средних размеров используют примерно 40 пакетов, их разрезают на полоски шириной 2-3 см, сшивают ниткой либо склеивают горячим утюгом через материю и сматывают в клубок. Плетение делают крючком 4 номера. Обычно применяются 2 типа петель: воздушные петли и столбики с одним накидом.
Коврик из пакетов
Вязка ковриков по филейной сетке считается еще одним новшеством, изобретенным рукодельницами. Смотрятся изделия такого плана роскошно и великолепно. На первый взгляд может показаться, что такое изделие сложно сделать. Но на самом деле все делается просто и быстро – нужно только научиться вязать воздушные петли и столбики с накидом.
Коврик из филейной сетки своими руками
Нюансы работы с армирующим поясом фундамента
Ленточный фундамент под жилое или общественное здание неизбежно имеет углы. В них армирование устраивать методом последовательной связки стержней каркаса недопустимо. Используется больший нахлест арматуры при вязке и специальные схемы армирования.
Разбираясь, как как вязать арматуру на углах, разработчик схемы армирования отдает предпочтение Г-образному или Т-образному армированию в зависимости от ответственности конструкции и возможностей использования той или иной формы.
При удлинении стержней используется перехлест в 20 и более диаметров стержня, при этом подобные стыки должны быть разнесены так, чтобы в одном сечении было не более половины горизонтальных срощенных прутьев.
Важно: чтобы не ухудшать эксплуатационные свойства арматуры, гнуть стержни можно только в специальном стане или обойме. Использовать газовую сварку крайне нежелательно! С опасностью возникновения коррозии в месте сварки связан вопрос, почему арматуру вяжут, а не варят. Сварка (дуговая, не точечная) допустима при диаметре стержней более 25 мм.
Виды приспособлений для вязания
Опытные строители знают, что качество и скорость вязания напрямую зависят от умения, фактор инструмента имеет второстепенное значение. Всегда имейте это в виду, не стоит покупать дорогостоящие приспособления.
Вид инструмента для вязания | Краткое описание технических параметров |
Обычный |
Самое простое, дешевое, но очень эффективное приспособление. Изготавливается из проволоки, в нескольких местах изгибается под определенными углами, за счет чего облегчается и ускоряется процесс закручивания проволоки. Ручка вращается вокруг своей оси, конец крючка сточен под конус. Форма вязального крючка испытывалась многие годы тысячами рабочих, используемый сегодня вариант считается самым удобным и простым. Во время изготовления руководствуйтесь достижениями коллективного разума. |
Полуавтоматический | Промышленное приспособление, внутри ручки и на стержне имеется винтовая резьба. Крючок вращается только в одну сторону при движении ручки вверх и вниз. При первоначальном натягивании проволока сразу начинает вязаться, количество движений ручки зависит от профессионализма рабочих. Самые опытные умеют подбирать такую длину концов, что полное вязание происходит за счет одного движения. В опытных руках такое приспособление заметно повышает производительность труда при отличном качестве. |
Автоматический |
Придуман для профессиональных строителей, но не пользуется у них популярностью. Из-за большой массы тяжело работать, необходима только специальная проволока, требует большой точности расположения арматуры, в противном случае часто делает пропуски. Кроме того, стоимость такого несовершенного инструмента не всем по карману. Во время вязания много времени уходит на замену катушек, автоматом нельзя работать под дождем. Мы перечислили самые главные недостатки, но есть еще и менее существенные. Вывод – раз профессионалы им не пользуются, то такое изобретение можно считать напрасным. |
На заметку! Есть варианты приспособления шуруповерта для ускорения вязки, но практического смысла в этом нет. Дело в том, что шуруповерт оправдывает себя лишь в том случае, когда длина концов проволоки выбрана неправильно и во время закручивания приходится делать много оборотов. Профессиональный вязальщик делает это за 2–3 оборота. Ему намного проще пользоваться обыкновенным крючком, чем работать тяжелым и неудобным шуруповертом.
Почему вязка, а не сварка
Традиционным способом соединений изделий из металла всегда считалась дуговая сварка, как наиболее универсальная и обеспечивающая максимальную прочность.
Однако в реалиях строительных работ привлечение сварщика для сооружения армирующих конструкций — расточительная трата бюджета. Кроме того, сварка не пригодна для работы с преднапряжённой арматурой, абсолютно не мобильна и неудобна для сборки изделий по месту.
Заблуждением будет считать, что сварка в критической мере меняет физико-химические свойства арматуры. По крайней мере это не справедливо для большинства популярных марок вроде A500С (С — свариваемая), просто этот способ не отличается высокой скоростью и удобством.
Однако позже вы убедитесь, что фрагменты каркасов удобнее сваривать на оборудованном рабочем месте, а затем из них набирать армирующую конструкцию. Для опытного сварщика не будет проблемой аккуратно прихватить конструктивную арматуру к рабочей, как не будет проблемой соединить погоны арматурных конструкций с перехлёстом в шесть диаметров при двухсторонней и десять — при односторонней проварке шва.
Технология вязки
Проволоку режут на отрезки около 40 см, сгибают их пополам в виде петли. Подготовленную проволоку вперед петлей заводят под пересечение арматуры и поднимают вверх, свободные концы накидывают сверху и зацепляют за петлю. Под полученную обвязку заводят крюк и вращают его таким образом, чтобы проволока образовала скрутку и стянула арматурные прутки.
Для особо ответственных соединений проволоку можно слабо обмотать вокруг пересечения арматуры несколько раз, после чего закрутить полученную петлю аналогичным образом.
Образец связанной арматуры при помощи крючка
Стяжка, перекрытие или фундамент — тонкости армирования разных ЖБИ
Прежде чем ринуться в бой, предметно изучите понятие анкеровки арматуры. Эта наука даёт представление о том, как соотносить линейные нагрузки в ЖБИ сложной формы путём создания дополнительных связей.
Помимо формы промежуточных элементов важна длина перехлёста на соединениях, она может разниться от 30 до почти 80 диаметров прута в зависимости от марки арматуры, нагрузки и назначения изделия. Не забывайте и о защитных слоях — минимальной толщине бетона между стальной арматурой и наружной поверхностью — эти данные также строго нормированы.
Для перекрытий и плит вяжется минимум два ряда сетки. Связывается каждое пересечение на 1 и 2 ряду по периметру каркаса, а внутри — в шахматном порядке. При вязке перекрытий не бросайте в опалубку оборванные края проволоки, именно от этого на потолках появляются ржавые пятна.
Ленточные и блочные элементы с поперечной нагрузкой армируются пенальными конструкциями, где распределительная арматура выполнена хомутами прямоугольной формы, опоясывающими снаружи стержни рабочей арматуры.
Сложнее с армированием колонн и столбов. Чаще всего в них задействованы гильзо-резьбовые соединения, обеспечивающие полную соосность и качественную передачу нагрузки между рабочей арматурой.
Что использовать для вязки
И всё же вязка — наиболее быстрый и удобный способ соединения арматурных узлов. Требования к прочности для таких соединений чисто символические: связка распределительных элементов, не вовлечённых в работу, выполняется для придания каркасу правильной формы и должна лишь удержать прутья в нужном положении во время заливки бетона и его виброусадки.
Элементы рабочего и анкерного армирования скрепляются в общей массе ЖБИ за счёт сил трения. Задача перевязки этих мест — снабдить соединённый каркас прочностью, необходимой для транспортировки и позиционирования во время установки и перемещений по арматуре рабочих. Вторая задача — сохранить соосность линий армирования.
Наиболее подходящей для вязки считается горячекатаная отожжённая проволока с низким содержанием углерода по ГОСТ 3282–74. Оптимальная толщина для связки конструктивной арматуры — 1,2 мм, рабочей и анкерной — до 2,5 мм. Хорошо подходит для вязки стальной корд из выжженных покрышек. Вы также можете использовать и углеродистую проволоку, предварительно отпустив её в печи или на костре для большей мягкости и удобства скручивания.
Нарезку проволоки по 30–35 см проще выполнить болгаркой, предварительно обмотав бухту скотчем в 2–3 местах. Можно даже приобретать пружинные коннекторы или готовую проволоку для вязки с петлями на концах, работать с ними — одно удовольствие.
Всё большую популярность приобретают нейлоновые затяжные хомуты, иначе именуемыми стяжками. Они очень прочные и позволяют вести работу с большей скоростью, но для хорошей затяжки необходимо пользоваться специальным пистолетом. Также можно использовать 2 мм ПЭТ-ленту, нарезанную из пластиковых бутылок, с последующим прогревом узлов газовой лампой. При использовании пластикового крепежа им нужно обматывать соединение крест-накрест.
Техника вязания
При применении простого самодельного крючка техника вязания предполагает такие действия:
- Проволоку, которая будет скрепляющим элементом, режут на кусочки по 30 – 40 см;
- Каждый кусочек складывается в два раза и прикладывается к месту скрещивания прутьев. Прикладывают снизу, чуть приподнимая край проволоки;
- В полученную петлю продевается конец крюка, а второй конец загибается с обратной стороны инструмента;
- Потом, крепко удерживая инструмент в руке, выполняют круговое вращение, что заставляет прутья перекручиваться между собой;
- После необходимого для фиксации количества поворотов, крючок вытаскивается.
Важно! Слишком тугая вязка арматуры может переломить проволоку. Вязание винтовым крючком выполняется таким же способом, но вместо вращения выполняется притягивание рукояти на себя, что приводит в действие вращательный механизм крюка.
Внимание! При высоком качестве вязки, надежность стяжки проверяется пошатыванием участков арматурной конструкции относительно друг друга. Необходимо исключить их шевеление.
Ручные инструменты и приёмы работы
На сегодня есть три главные разновидности ручного вязального инструмента и первая из них — самодельные крючки из 6–8 мм проволоки. Ничего хитрого в устройстве нет, лишь ось рукоятки смещена от места вязания узла на 70–100 мм, да кончик конусно заточен для простоты извлечения.
Более продвинутые покупные изделия имеют полированный крючок той же формы, но рукоятка снабжена подшипником. Именно этот инструмент считается наиболее полезным в реальных условиях строительства. Скорость работы с ним максимальная, удобство — на высоте, к тому же стоят подобные крючки совсем не дорого. Тем не менее, постарайтесь не скупиться на и без того дешёвый инструмент: дешёвые изделия грешат низким качеством подшипников, да и ручки у них не самые удобные.
Использование автоматических вязальных пистолетов
Среди всевозможного электроинструмента есть модели и для вязки арматуры. Принцип их работы несложен: проволока направляется по изогнутой канавке, делая два-три оборота вокруг перекрестия прутьев. Далее включается зажимная цанга и оба хвоста перекручиваются с регулируемым усилием, чтобы узел не разорвался.
Инструмент хороший, несмотря на завышенный расход проволоки, но имеет ряд недостатков. Первый — цена подобного инструмента колеблется в районе 1000 Евро за экземпляр. Добавьте к этому, что для аккумуляторов срок службы составляет до пяти лет, потом столь специфичную замену им будет трудно подобрать.
Пистолет также не всегда удобен, часто им никак не подлезть внутрь каркаса. Оправдывает себя такое снаряжение либо при больших объёмах работ, когда за смену вяжется до десятка тонн арматуры, либо при перевязке толстых прутьев с толстой же проволокой, где нужно значительное усилие. Может быть полезен при стендовой сборке модулей каркасов, но с тем же успехом можно использовать MIG-MAG сварку (инвертор и проволока стоят примерно столько же).
Оптимальным вариантом будет аренда пистолета для вязки арматуры, если по близости есть магазин, предоставляющий такую услугу. Ключевым фактором будет скорость выполнения работы, если нужно завершить всё за один день, то и цена аренды может оказаться соразмерной этому желанию. Приноровиться к работе пистолетом можно за несколько минут, потренировавшись на отдельных отрезках арматуры.
Вязание арматуры стеклопластикового вида
Данный материал появился в строительных магазинах совсем недавно. Его предназначение заключается в постройке одноэтажных-трёхэтажных зданий или при каких-либо бытовых работах. По сравнению со своим стальным собратом данная арматура не подвержена коррозии, у неё нет швов, при растягивании сохраняет свою прочность.
К тому же у неё низкие показатели теплопроводимости, именно поэтому в дальнейшем не возникнут холодные мостики. Но есть и минусы, например, при изгибе снижается прочность.
Профессионалы применяют данный материал для создания бетонных ограждений, а также для пеноблоков, кладок из газоблоков. Сразу возникает вопросы. Какие существуют особенности у данного материала и как его правильно вязать?
В завершение
Вязка арматуры – хоть и не самое простое занятие, но, в принципе, вполне выполнимое даже самым неопытным мастером. Нужно только запастись необходимыми инструментами, выбрать подходящий способ вязки и приступить к действиям. Конечно, использовать пластиковые хомутки – проще и дешевле всего, а специальный пистолет для вязки – еще быстрее, но обойдется это очень дорого, поэтому многие до сих пор используют специальный крючок: работать им хоть и дольше, но при определенной сноровке несложно, а в итоге получаются крепкие соединения.
Метки:Строительный крепёж
Дополнительные советы
1) Ввиду того, что арматура имеет разную толщину, желательно поэкспериментировав с разной длиной проволоки, выбрать оптимальный вариант. Та длина, которая будет достаточно закручиваться и не оставлять длинных хвостов и есть наилучшей для заготовок.
2) В начале скручивания обороты делаются быстрее, пока проволока не натянется и только после, медленно дожимаем, чтобы она не порвалась.
3) Прочность соединений проверяют не прокручиванием скруток, а отсутствием люфта между арматурами.
У каждого рассмотренного в статье способа есть свои плюсы и минусы, но все они действенны и эффективны. При правильном выборе крючка и вязальной проволоки, а также некоторых навыках при работе крючком, сделают ваш фундамент крепким и долговечным без трещин и разломов.
Простейшее устройство для скручивания проволочных колец
Для чего вообще нужны проволочные кольца? Из проволочных колец можно сплести цепь, использовать их как грузила при изготовлении сетей, сделать стопора, в качестве узоров в декоративных металлических заборах и оконных решетках. Да мало-ли для чего. Все зависит от толщины проволоки и металла из которого она сделана: железо, алюминий, медь, нихром… Ну и конечно же от вашей фантазии.
Простейшее устройство для скручивания проволоки делается в домашней мастерской
Два обрезка трубы приварены на длинную полосу по одному с каждого конца. Они будут играть роль посадочных подшипников. Между трубками и полосой приварены пластинки, благодаря которым увеличивается зазор столь необходимый для того, чтобы можно было накручивать проволоку разной толщины.