Сфера применения пустотелых бетонных блоков

Пустотелые бетонные блоки набирают популярность в строительстве благодаря своим характеристикам и разнообразному применению. В статье рассмотрим стандарты и маркировку блоков, их технические характеристики и области применения, а также допустимые отклонения и особенности выбора этого материала. Сравнение пустотелых блоков с другими материалами поможет понять их преимущества и недостатки, что сделает вашу строительную практику более эффективной.

Стандарты и маркировка пустотелых бетонных блоков

Фундаментные пустотные блоки (ФПБ) представляют собой один из трех видов бетонных блоков. Их производство регулируется стандартом ГОСТ 13579-78. Этот строительный материал изготавливается из различных типов бетона, а для повышения прочности используется арматура. Форма изделия – параллелепипед, с вертикальными отверстиями в нижней части. Толщина стенок составляет не менее 100 мм, а выемки не доходят до поверхности на 30 мм.

Размеры изделий в миллиметрах:

• длина – 2380 (что соответствует 24 дм);
• ширина – 400, 500, 600;
• высота – 580 (округляется до 6 дм).

В маркировке блоков указываются их тип, размеры (длина, ширина, высота) в дециметрах, вид бетона и соответствующий ГОСТ.

Используемые виды бетона:

• Т – тяжелый;
• П – пористый с керамзитным наполнителем;
• С – силикатный.

Пример маркировки: ФПБ 24.4.6-С ГОСТ 13579-78. Это означает, что блок является фундаментным пустотным, длиной 2380 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм. Материал – плотный силикатный бетон.

Маркировка наносится на боковую поверхность блока и может быть дополнена датой производства и названием компании-изготовителя.

Эксперты отмечают, что пустотелые бетонные блоки находят широкое применение в строительстве благодаря своим уникальным свойствам. Они обладают высокой прочностью и легкостью, что делает их идеальными для возведения стен, перегородок и фундаментов. Специалисты подчеркивают, что пустотелые блоки обеспечивают отличную тепло- и звукоизоляцию, что особенно важно для жилых и коммерческих зданий. Кроме того, их использование способствует снижению затрат на транспортировку и монтаж, так как они легче традиционных бетонных изделий. Важно отметить, что пустотелые блоки также способствуют более эффективному использованию строительных материалов, что делает их экологически более устойчивым выбором. Таким образом, их применение в современных строительных проектах становится все более актуальным и востребованным.

Керамзитобетонные блоки — чем они лучше других!?

Технические характеристики и особенности

Пустотелые фундаментные блоки из тяжелого бетона наиболее востребованный вариант. Они производятся из цемента, песка, щебня и воды. Такой раствор обеспечивает прочностные характеристики изделий. Для изготовления используется бетон не ниже марки М200. Каркас железобетонной конструкции выполняется из горячекатаной стали марок А-I и А-III.

Продукция изготавливается методом вибропрессования. Отливка происходит в специальной форме. В заводских условиях это гарантирует соблюдение установленных геометрических параметров. После уплотнения вибрационными приспособлениями состав пропаривают. Процедура позволяет добиться быстрого набора прочности. Выверенная технология позволяет получать надежный материал, выдерживающий несущие и динамические нагрузки в процессе эксплуатации.

Особенностью силикатного бетона является отсутствие в составе цемента. Блоки изготавливаются автоклавным способом из извести и кварцевого песка. Их отличает однородная структура и меньшая стоимость. Тяжелый силикатный бетон обеспечивает необходимую прочность, морозостойкость, звукоизоляционные характеристики. Изделия на силикатной основе редко применяют в частном строительстве.

Керамзитобетонные стеновые блоки благодаря добавлению в состав пористых наполнителей (шлака, обожженной глины) и пластификаторов лучше удерживают тепло. Основания зданий получаются с низким коэффициентом теплопроводности. Также конструкция легче изделий из тяжелого бетона. Недостатком материала является повышенное влагопоглощение. Такой тип блоков не рекомендуется при строительстве фундаментов на участках с близким залеганием грунтовых вод.

При выборе материала учитываются климатические условия в регионе и геологические особенности участка. Проектировщики предлагают тип бетонных блоков, подходящий по характеристикам к условиям эксплуатации. Имеющиеся в изделиях пустоты при возведении стен неотапливаемых построек или подсобных помещений закладываются утеплителем.

Поверхность блоков имеет различную степень обработки:

• лицевая – предназначена для покраски и отделки;
• нелицевая – расположена на участках вне зоны видимости.

Во все изделия закладываются две монтажные петли из арматурного стержня диаметром 10 мм. Они необходимы для транспортировки блоков, а также погрузочно-разгрузочных работ. Изделия имеют значительный вес (от 800 кг до 1170 кг), поэтому для их перемещения потребуется техника.

Преимущества пустотелых блоков при монтаже и использовании:

• Прямоугольная геометрическая форма пустотелых блоков для фундамента позволяет получить четкий дизайн подвальных стен и цоколя.
• Изделия рассчитаны на долгий срок службы порядка 50-100 лет. Они выдерживают многократные циклы замораживания и оттаивания, устойчивы к сейсмической активности.
• Стройматериал пожаробезопасен, выдерживает действие открытого огня и высокой температуры.
• Блочные конструкции обеспечивают хорошую шумоизоляцию.

Скорость возведения ленточного или столбчатого фундамента значительно выше, чем при работе с кирпичом или применении заливки монолитной ленты. Возведение сборной конструкции не требует ожидания застывания бетонного раствора в течение месяца.

Интересные факты

Вот несколько интересных фактов о сфере применения пустотелых бетонных блоков:

1. Энергоэффективность: Пустотелые бетонные блоки обладают хорошими теплоизоляционными свойствами благодаря своим полостям. Это позволяет снижать затраты на отопление и кондиционирование в зданиях, что делает их популярными в строительстве энергоэффективных домов.

2. Устойчивость к огню: Пустотелые бетонные блоки имеют высокую огнестойкость, что делает их идеальными для строительства объектов, где требуется повышенная безопасность. Они могут выдерживать высокие температуры и предотвращать распространение огня, что особенно важно в общественных и промышленных зданиях.

3. Легкость и простота монтажа: Благодаря своей конструкции и меньшему весу по сравнению с цельными бетонными блоками, пустотелые блоки облегчают процесс транспортировки и монтажа. Это позволяет сократить время строительства и снизить затраты на рабочую силу, что делает их привлекательными для застройщиков.

Самый НАДЕЖНЫЙ материал для дома ЗА КОПЕЙКИ! #строительство #дом #стройматериалы

Допустимые отклонения

Геометрические параметры и форма блоков должны соответствовать установленным стандартам, однако допускаются небольшие отклонения в размерах:

• длина – 13 мм;
• ширина – 8 мм;
• высота – 8 мм;
• размер щелей – 5 мм.

Изделия с трещинами в бетоне недопустимы, за исключением мелких повреждений, появившихся на поверхности из-за усадки. Ширина таких трещин не должна превышать 0,1 мм для тяжелых марок бетона и 0,2 мм для легких. Важно учитывать не только размеры, но и массу изделий. Если вес ниже установленного стандарта, это может свидетельствовать о наличии дефектов в процессе производства и образовании пустот внутри конструкции. Такие недостатки могут негативно повлиять на прочность блока.

Область применения и сравнение с другими строительными блоками

Пустотелый блок популярен в различных сферах строительства. В малоэтажных домах он используется как материал для несущих стен и перегородок. Полый бетонный блок предназначен для жилых и технических помещений, хозяйственных построек, гаражей. При устройстве ленточного фундамента стройматериал используется как несъемная опалубка. В пустоты закладывается арматура и заливается бетоном. В результате образуется монолитная конструкция. Другие области применения:

• создание защитного кожуха при укладке трубопроводов;
• возведение преград в дорожном строительстве;
• материал для постройки заборов и ограждений;
• устройство пандусов и мостов.

Готовые бетонные и железобетонные конструкции для возведения фундамента бывают трех типов:

• сплошные ФБС (полнотелые);
• сплошные с вырезом под коммуникации ФБВ;
• пустотные ФБП.

Конструкции имеют стандартные размеры и вес, выпускаются из тяжелого, плотного (силикатного) или легкого (пористого) бетона. Сплошные блоки имеют большее количество типоразмеров. Выпускаются изделия длиной 780, 880 мм, высотой 280 мм. Их вес меньше, поэтому их проще использовать в частном строительстве.

Каждая разновидность бетонных блоков имеет преимущества и недостатки. Сплошные изделия обеспечивают максимальную несущую способность, могут применяться на различных участках строительства, подходят для всех климатических зон. Их минус – значительный вес и стоимость, которые не всегда оправданы при возведении малоэтажных зданий на хороших грунтах.

Кроме бетонных блоков для строительства ленточных фундаментов и столбов применяют газобетонные, пенобетонные и шлакобетонные изделия. Они имеют небольшие габариты и легко укладываются вручную. Недостатком материалов является повышенная гигроскопичность. При их использовании увеличиваются расходы и трудозатраты на выполнение гидроизоляции. По прочности ячеистый бетон уступает тяжелым и плотным составам.

Укладка пустотелых цементно песчанных блоков (Laying hollow cement-sand blocks)

Экологические аспекты и устойчивость пустотелых бетонных блоков

Пустотелые бетонные блоки, благодаря своей структуре и материалам, из которых они изготовлены, обладают рядом экологических преимуществ, которые делают их привлекательными для использования в строительстве. Во-первых, они способствуют снижению общего веса конструкции, что позволяет уменьшить количество используемых материалов и, соответственно, снизить углеродный след. Легкость блоков также позволяет сократить затраты на транспортировку и установку, что дополнительно снижает воздействие на окружающую среду.

Во-вторых, пустотелые бетонные блоки обладают хорошими теплоизоляционными свойствами. Это позволяет значительно сократить расходы на отопление и кондиционирование зданий, что в свою очередь приводит к снижению выбросов углекислого газа в атмосферу. Энергоэффективные здания, построенные с использованием таких блоков, способствуют более рациональному использованию ресурсов и уменьшению негативного воздействия на климат.

Кроме того, пустотелые бетонные блоки могут быть изготовлены из переработанных материалов, что делает их еще более экологически чистыми. Использование вторичных материалов в производстве блоков не только снижает потребность в первичных ресурсах, но и помогает уменьшить объем отходов, отправляемых на свалки. Это особенно актуально в условиях современного общества, где проблема утилизации строительных отходов становится все более острой.

Важно отметить, что пустотелые бетонные блоки также обладают высокой прочностью и долговечностью, что снижает необходимость в частом ремонте и замене конструкций. Это означает, что здания, построенные с использованием таких блоков, могут служить значительно дольше, чем сооружения, выполненные из менее устойчивых материалов. Долговечность конструкций напрямую влияет на устойчивость к воздействию внешней среды, включая климатические изменения, что делает их более надежными и безопасными для эксплуатации.

В заключение, пустотелые бетонные блоки представляют собой экологически устойчивый строительный материал, который сочетает в себе высокие эксплуатационные характеристики и минимальное воздействие на окружающую среду. Их использование в строительстве способствует созданию более устойчивых и энергоэффективных зданий, что является важным шагом на пути к устойчивому развитию и охране окружающей среды.

Вопрос-ответ

Для чего используются пустотелые блоки в строительстве?

Пустотелые бетонные блоки обладают отличными тепло- и звукоизоляционными свойствами. Если отверстия оставить незаполненными, воздух внутри блоков помогает сохранять тепло в здании зимой и прохладу летом. Эти отверстия также помогают изолировать здание от громких звуков, снижая уровень шумового загрязнения внутри.

Каковы преимущества пустототелых бетонных блоков?

Пустотелые бетонные блоки обеспечивают хорошую тепловую и звуковую изоляцию и предназначены для возведения как внутренних (перегородок), так и внешних стен зданий, но с последующей штукатуркой. Применение пустотелых бетонных блоков связано с повышенными прочностными требованиями, предъявляемыми к конструкции.

Для чего используют бетонные блоки?

Применяются для возведения несущих и самонесущих стен, перегородок, кладки прочих ограждающих конструкций (например, заборов). Могут быть и полнотелыми, и пустотелыми перегородочный блок. Применяется для возведения перегородок внутри помещений, а также подходит для возведения небольших садовых построек.

Что такое пустотелый бетон?

Этот тип бетонных блоков содержит пустоты, которые могут занимать около 40% от объема кирпича. Пустотелые блоки изготавливают из чистого и качественного сырья — воды, цемента, заполнителей в виде щебня, керамзита и присадок, которые повышают прочность бетона и улучшают его морозостойкие свойства.

Советы

СОВЕТ №1

При выборе пустотелых бетонных блоков для строительства, обязательно учитывайте их прочность и морозостойкость. Эти характеристики напрямую влияют на долговечность и устойчивость конструкции к внешним воздействиям.

СОВЕТ №2

Обратите внимание на размеры и форму блоков. Пустотелые бетонные блоки бывают разных размеров, и правильный выбор поможет сократить количество отходов и упростить процесс монтажа.

СОВЕТ №3

Используйте пустотелые бетонные блоки не только для стен, но и для создания перегородок, фундаментов и даже для ландшафтного дизайна. Их универсальность позволяет реализовать множество архитектурных решений.

СОВЕТ №4

Перед началом строительства проконсультируйтесь с профессионалами. Специалисты помогут вам выбрать подходящие блоки и дадут рекомендации по их укладке, что обеспечит надежность и безопасность вашей конструкции.